蒸發(fā)器的主要分類及多效蒸發(fā)器的選擇

作者: 2017年06月19日 來源: 瀏覽量:
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蒸發(fā)器主要組成部分由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室通過給液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣、液兩相完全分離開來。加熱室中所產(chǎn)生的蒸氣中帶有大量的液沫,然后到了較大空間的蒸發(fā)室后,

  蒸發(fā)器主要組成部分由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室通過給液體提供蒸發(fā)所需要的熱量,促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣、液兩相完全分離開來。加熱室中所產(chǎn)生的蒸氣中帶有大量的液沫,然后到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器都設(shè)計(jì)在蒸發(fā)室的頂部。

  蒸發(fā)器按操作壓力還可以分為:常壓、加壓和減壓三種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動狀況分為:1、循環(huán)型:沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中央循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。2、單程型:沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環(huán)流動,即進(jìn)行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3、直接接觸型:加熱介質(zhì)與溶液直接接觸進(jìn)行傳熱,如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中,需要消耗大量加熱蒸汽,為節(jié)省加熱蒸汽,可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。

  蒸發(fā)器其廣泛用于化工、輕工等部門。

  一般我們選擇多效蒸發(fā)器可以從以下幾個方面來看:1、效數(shù)的選擇:先主要考慮被處理量的大小、還有被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)的升高值,以及設(shè)備的多少。如果處理量大我們宜采用多效操作;其效數(shù)越多,則蒸汽消耗就越小,設(shè)備上的投資越高;沸點(diǎn)升高值也會大,使之有效溫差小,采用的效數(shù)應(yīng)會減小。2、乏汽冷凝器的選擇:乏汽必須回收時應(yīng)采用間接冷凝器,如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需要回收時宜采用直接冷凝器,如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可以將乏汽直接排空,不設(shè)冷凝器。3、流程的選擇:當(dāng)順流在操作時,后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低,溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外由于后效蒸發(fā)溫度較效低,故前效溶液進(jìn)入后效后就會閃蒸出部分蒸汽,使生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度越高、溫度就越低、粘度也會增高、傳熱速率則小。逆操作時與順流操作相反,那前效溫度高、濃度也高,后效溫度會低、濃度就越低,使各效的傳熱速率接近,但是所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗的也多。不適于處理熱敏性物料,也不適于隨著溫度和濃度提高,介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。4、加熱面積:蒸發(fā)器加熱面積的確定是參考物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后在做決定。

  多效蒸發(fā)器從用途來區(qū)分可分為:普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。通常來說,帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多,可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速,提高傳熱效果,增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶,注:是非熱敏性物料的場合。

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