一步制粒機(jī)的操作流程和清理維護(hù)手冊

　　一步制粒機(jī)的操作流程是使用者需要知道了的，因為這有這樣才能更好的掌握設(shè)備的運用。而設(shè)備經(jīng)長時間的工作后就會有殘留一些污垢，影響一步制粒機(jī)的運作，因此定期給設(shè)備清理與維護(hù)也是必備的工作。

　　一步制粒機(jī)的操作流程簡述

　　1、啟動空氣壓縮機(jī)及配電柜內(nèi)的電源開關(guān)，控制柜總電源開關(guān)可在現(xiàn)場裝設(shè)電源控制按鈕

　　2、啟動主風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，應(yīng)改變?nèi)嚯娫粗械膬上?，使其葉輪旋向與蝸殼標(biāo)記一致。

　　3、噴槍的安裝：取下噴霧室上的噴槍孔蓋，將噴槍放入對正，噴咀要垂直于原料容器底，旋緊鎖緊螺母。

　　4、啟動輔風(fēng)機(jī)按鈕1-2秒鐘后馬上停止，檢查風(fēng)機(jī)旋向是否與蝸殼上的標(biāo)記一致，如果旋向相反，按⑤條的方法改變旋向。

　　5、旋出噴霧干燥室，放下過濾袋支架，將捕集袋的兩組依次按序系于過濾架上栓牢，同時檢查捕集袋有無破裂和小孔，如有，必須修理縫好，然后升起捕集袋支架將底翻過過濾法蘭，收緊繩帶，再旋入噴霧干燥室對正。

　　6、啟動控制柜面板上的總電源開關(guān)，其總電源按鈕的自帶指示燈亮可編程控制器得電。

　　7、以上全部過程檢查完畢后，啟動干燥按鈕，空載運行2-4小時。開始負(fù)載運行時應(yīng)。

　　8、檢查流化高度是否由低到高，如是則設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，反之則需檢查各通風(fēng)是否有阻塞現(xiàn)象。

　　9、啟動主風(fēng)機(jī)，大約10-15秒鐘后，啟動程序啟停按鈕，其自帶指示燈亮。?4.2.9?開啟主加熱按鈕、輔加熱按鈕、輔風(fēng)機(jī)按鈕，檢查各測溫點的溫度傳感器、溫控儀及各執(zhí)行汽缸工作是否靈敏。

　　10、從主機(jī)上的視鏡內(nèi)您可以觀察到流態(tài)化狀態(tài)，對溫度適應(yīng)范圍小的物料更應(yīng)加此，一旦發(fā)現(xiàn)原料容器內(nèi)物料原來工作狀態(tài)如何，都將自動進(jìn)行鼓噪程序，一段時間后，有又可啟動噴霧按鈕，執(zhí)行噴霧自動工作狀態(tài)。

　　11、在作業(yè)過程中，可通過取樣筒隨時檢查顆粒狀態(tài)，如不合要求，可調(diào)節(jié)制粒所需的幾個參數(shù)（微調(diào)風(fēng)門的開啟度，霧化空氣壓力，輸液量和噴槍高度）直到得到您滿意的顆粒。一旦這些參數(shù)確定以后，不要輕易改變。

　　12、一步制粒機(jī)當(dāng)流浸膏或粘合液噴完以后，應(yīng)加入少許溫水再噴霧，此時不僅可以對輸液泵進(jìn)行清洗，同時也對噴槍、輸液管進(jìn)行清洗，可避免噴槍第二次使用時出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象。

　　一步制粒機(jī)的操作多次后肯定會有堵塞的情況，因此就必須要注意清理工作了，首先清理前要做如下檢查。

　　1、操作間（包括機(jī)房內(nèi)）不應(yīng)有生產(chǎn)無關(guān)任何東西。

　　2、設(shè)備外應(yīng)無異物和水痕跡。

　　3、地面應(yīng)無積粉塵、無雜物、無積水、無死角。

　　4、設(shè)備清潔有效期72小時。

　　5、工具和容器清潔后到扣在容器具架子上晾干。

　　6、日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱、墻壁等應(yīng)無積塵和水跡。

　　7、清潔完畢后填寫清潔記錄，本工序班長檢查合格后發(fā)放“已清潔”標(biāo)示并掛在設(shè)備上。

　　注意事項

　　一步制粒機(jī)主機(jī)后面進(jìn)風(fēng)初效過濾網(wǎng)連續(xù)生產(chǎn)每周清洗一次，中效過濾布袋每兩周清洗一次，連續(xù)清洗三次重新更換。

　　一步制粒機(jī)清理方法

　　1、清潔頻率，每日設(shè)備使用結(jié)束后必須全面清潔。更換品種、批號前必須每次清潔。設(shè)備停用超過有效期，使用前清潔一次。

　　2、清潔用具：刷子、抹布、拖布、水桶。清潔地點：就地清潔、清潔間。將零頭及輔料應(yīng)寫明品名、規(guī)格、批號、重量、日期交送中間站處理。

　　3、一步制粒機(jī)的內(nèi)外積塵粉，場內(nèi)的日光燈、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱以及墻壁等都用水擦洗干凈。

　　4、一步制粒機(jī)在粘合劑桶里裝入50~60℃的熱水，開啟噴霧（在噴頭下放一空桶接水），清除噴霧管道內(nèi)的粘合劑，反復(fù)沖洗至管道內(nèi)澄清。

　　5、一步制粒機(jī)噴霧的所有零部件及裝粘合劑的桶、過濾篩用飲用水清洗潔凈后，用純化水沖凈。

　　6、拍清一步制粒機(jī)捕集內(nèi)袋的積塵，掃除場地內(nèi)的一切污粉、雜物，按規(guī)定處理。清洗、揩、抹。

　　7、制粒捕集布袋每批生產(chǎn)結(jié)束換洗，置清洗間水池用飲用水浸泡10分鐘，翻出每個濾袋漂洗，使殘留的藥粉去除，再用適量洗滌劑浸泡洗滌，用飲用水反復(fù)漂洗至潔凈后。

　　8、拆下一步法制粒機(jī)中的噴頭用純化水沖洗，有網(wǎng)板的鍋，旋開中筒兩邊固定鑼絲推開中筒，用抹布反復(fù)擦拭干凈，捕集布袋送到容器具室清洗、涼干(見7.5)。

　　9、清潔用水和消毒劑：飲用水、純化水、75%乙醇，5清潔劑：洗滌劑，物料粉塵清除。將已制好的顆粒半成品全部按規(guī)定送入總混間。

　　在操作一步制粒機(jī)的同時也一定要進(jìn)行清理工作，而且要定期，這樣才能保證一步制粒機(jī)的長久運作能力以及效率。