離心機(jī)放料閥改進(jìn)措施

　　碳酸鉀的生產(chǎn)裝置中，使用ss-1000離心機(jī)。該機(jī)常用放料閥問(wèn)題影響生產(chǎn) 1放料閥故障及原故

　　(1)碳酸鉀液體均勻度較差．造成加料管堵塞，形成問(wèn)歇加料現(xiàn)象，使離心機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。 (2)放料閥的角度無(wú)法調(diào)整，離心轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 太快．加料時(shí)使物料四溢，易疆傷人體(碳酸鉀液體溫度在70℃左右)； (3)放料閥位于離心機(jī)頂端．出料時(shí)要傾斜．不易操作。

　　2．改進(jìn)措施

　　現(xiàn)將放料管1政為旋轉(zhuǎn)接頭．并將旋轉(zhuǎn)接頭安裝在離心機(jī)的外部，使其角度可任意調(diào)整。在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，安裝兩道逆流環(huán) 2，防止液體倒流?旋轉(zhuǎn)接頭必須垂直安裝，才能得到滿(mǎn)意的效果。 改進(jìn)加科轉(zhuǎn)速．經(jīng)計(jì)算，將加料轉(zhuǎn)速改為475r/min．對(duì)應(yīng)電機(jī)頻率為16Hz(原21Hz)．改此參數(shù)后．離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定定期清洗濾布，這是保證離心機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要條件，實(shí)際摸索的經(jīng)驗(yàn)表明，每2h清洗1扶濾布最好從近2年運(yùn)行效果看，經(jīng)上述改進(jìn)后的放料閥能滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，同時(shí)使操作維修更加方便?減輕丁工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.