揚(yáng)子石化污水回用率超過(guò)設(shè)計(jì)值

　　“通過(guò)學(xué)習(xí)取經(jīng)，我們不斷優(yōu)化運(yùn)行污水回用裝置，污水回用率超過(guò)了設(shè)計(jì)值！”12月7日，揚(yáng)子石化水廠凈一裝置主任章繼龍告訴記者，12月份以來(lái)，污水回用率達(dá)到了70%，超過(guò)了設(shè)計(jì)值的63%；污水回用量保持1萬(wàn)噸/天以上，實(shí)現(xiàn)了節(jié)水減排。

　　揚(yáng)子石化污水回用裝置是該公司“碧水藍(lán)天”的核心項(xiàng)目，污水回用處理能力達(dá)到1250噸/小時(shí)，是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大的污水回用裝置，高純度回用水總量達(dá)到污水排放量的1/3。

　　揚(yáng)子石化所處理的污水包括揚(yáng)子石化和揚(yáng)巴公司等合資企業(yè)的污水，處理后的污水作為源水進(jìn)入污水回用裝置。由于處理后的污水電導(dǎo)率、鈣硬度、硫酸鹽等指標(biāo)超出了設(shè)計(jì)值。因此，2015年6月份實(shí)際投入運(yùn)行后，污水回收率保持在53%左右，不能達(dá)到63%的設(shè)計(jì)回收率，污水回用量在0.7萬(wàn)噸/天左右徘徊；同時(shí)，由于結(jié)垢等原因，導(dǎo)致設(shè)備故障率高，主要耗材濾芯的使用量大，運(yùn)行成本較高。

　　為此，針對(duì)污水回用的實(shí)際狀況，2016年年初，揚(yáng)子水廠成立了技術(shù)攻關(guān)組，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議研究解決方案。他們組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干外出學(xué)習(xí)調(diào)研，和陶氏、栗田等國(guó)際知名公司的專(zhuān)家開(kāi)展技術(shù)交流，學(xué)習(xí)取經(jīng)；并邀請(qǐng)這些公司的專(zhuān)家來(lái)廠指導(dǎo)，對(duì)裝置運(yùn)行把脈問(wèn)診。

　　污水回用裝置共有3臺(tái)超濾給水泵，同時(shí)供應(yīng)6套超濾系統(tǒng)，超濾系統(tǒng)就是將污水中的懸浮物過(guò)濾清除。此前，由于超濾給水泵屬于自動(dòng)控制，閥門(mén)開(kāi)關(guān)頻繁，壓力波動(dòng)較大。

　　結(jié)合專(zhuān)家的指導(dǎo)意見(jiàn)，揚(yáng)子水廠優(yōu)化超濾給水泵運(yùn)行模式，穩(wěn)定了管道壓力，減少了裝置波動(dòng)，降低了電耗；優(yōu)化調(diào)整超濾膜的清洗方案，提升了清洗效果。設(shè)備故障率、維修費(fèi)用、主要耗材濾芯使用量均實(shí)現(xiàn)大幅下降，其中，濾芯的使用周期由過(guò)去的兩周延長(zhǎng)到現(xiàn)在的四周時(shí)間。同時(shí)，水廠發(fā)掘員工潛力，開(kāi)展群眾性合理化建議活動(dòng)，建言獻(xiàn)策多達(dá)26項(xiàng)；根據(jù)職工的合理化建議，他們優(yōu)化調(diào)整藥劑配方、優(yōu)化加水加藥方式，等等，提高了裝置運(yùn)行效率。

　　通過(guò)一系列措施的實(shí)施，今年下半年以來(lái)，污水回用率逐步提高，目前，污水回用率達(dá)到了70%，污水回用量保持1萬(wàn)噸/天以上，11月份污水回用量達(dá)到33.9萬(wàn)噸，前11個(gè)月累計(jì)回用量達(dá)到332.4萬(wàn)噸，創(chuàng)下裝置運(yùn)行以來(lái)的最好水平。