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中核集團(tuán)成功3D打印我國首個(gè)小堆壓力容器

作者: 2016年12月08日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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12月3日至4日,中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院與南方增材科技有限公司采用自主研發(fā)的重型金屬3D打印技術(shù),成功打印出我國首個(gè)小堆(ACP100)壓力容器試件。這標(biāo)志著3D打印核電壓力容器最艱難的材料基礎(chǔ)研發(fā)和工藝研發(fā)的突破,

  12月3日至4日,中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院與南方增材科技有限公司采用自主研發(fā)的重型金屬3D打印技術(shù),成功打印出我國首個(gè)小堆(ACP100)壓力容器試件。這標(biāo)志著3D打印核電壓力容器最艱難的材料基礎(chǔ)研發(fā)和工藝研發(fā)的突破,也是我國重大型設(shè)備制造技術(shù)的一次突破。

  核電站反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、鍛造主管道等主設(shè)備,技術(shù)要求高、生產(chǎn)難度大,一直以來采用傳統(tǒng)工藝,生產(chǎn)周期長、投入大,產(chǎn)品一次合格率較低。3D打印即增材制造技術(shù),無需萬噸級(jí)重型鍛壓設(shè)備分段制造,其后續(xù)焊接成型的壓力容器可實(shí)現(xiàn)整體成型,產(chǎn)品性能可達(dá)到甚至部分優(yōu)于鍛件。重型金屬3D打印技術(shù)代表了未來先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展的必然趨勢,作為一項(xiàng)變革性的重型金屬構(gòu)件制造技術(shù),為核電裝備的高質(zhì)量、高效率、低成本制造開辟了一條新的道路。

  中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院是中國唯一集核反應(yīng)堆工程研究、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、運(yùn)行和小批量生產(chǎn)為一體的大型綜合性科研基地,積極致力于核電研發(fā),培育了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化核電站品牌CP600/CP1000/CPR1000,承擔(dān)著新一代壓水堆核電站ACP100/ACP600/ACP1000及CF系列燃料元件研究開發(fā)、超臨界水冷堆技術(shù)預(yù)先研究等科研項(xiàng)目。南方增材是具有國際一流金屬增材制造研發(fā)團(tuán)隊(duì)的企業(yè),擁有國內(nèi)唯一的自主設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NFZC-WS001型3D打印設(shè)備,力爭搶占大型金屬構(gòu)件自動(dòng)化智能化制造產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)。

  自項(xiàng)目啟動(dòng)以來,雙方一直積極推進(jìn)各項(xiàng)工作。其中,中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院科研人員憑借在核設(shè)施材料方面的豐富經(jīng)驗(yàn),對(duì)材料成分、性能和成型結(jié)構(gòu)方式給出了精準(zhǔn)的技術(shù)要求,并對(duì)初期材料試驗(yàn)過程中力學(xué)性能強(qiáng)度過高等問題提出了指導(dǎo)意見,為材料后續(xù)應(yīng)用性能研究尤其是最關(guān)鍵的輻照性能研究等提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。在歷經(jīng)四輪材料試驗(yàn),兩輪工藝試驗(yàn)后,南方增材科技有限公司突破了材料成分控制、工藝參數(shù)特性調(diào)整及控制對(duì)成型性能和結(jié)構(gòu)的影響,順利打印出了ACP100壓力容器增材制造試件。(許斌)

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標(biāo)簽:3D打印 小堆壓力容器

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