VOCs治理途徑、現(xiàn)狀及問題分析

【中國包裝網(wǎng)訊】縱然凹印企業(yè)在VOCs治理方面已經(jīng)探索到些許方向，并取得了一定的成績，但目前VOCs治理技術(shù)的不成熟，確也制約了其在VOCs治理道路上的前行步伐。

近年來，國家及地方政府治理VOCs的決心在增強，力度在加大，陸續(xù)出臺了多個有關(guān)的政策法規(guī)。面對如此嚴峻的環(huán)保形勢，印刷包裝企業(yè)也需要一次次關(guān)乎綠色的蛻變。實則，隨著綠色印刷漸入人心，很多印刷包裝企業(yè)也逐漸調(diào)整了自己的心態(tài)，開始了一場關(guān)于綠色印刷的實踐。筆者對焦凹印企業(yè)，通過對其VOCs治理路徑的簡述，一窺印刷包裝行業(yè)的綠色軌跡。

治理途徑

目前，國內(nèi)印刷包裝行業(yè)進行VOCs排放治理的途徑主要包括以下三種。

1.末端治理。常用的VOCs末端治理技術(shù)主要有氧化燃燒法、回收法、生物處理和等離子體法等。相比之下，燃燒法應(yīng)用比較成熟，是大部分企業(yè)的首要選擇，有機廢氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的熱能可直接回收，將其與吸附法結(jié)合使用效果更佳。但需要注意的是，VOCs燃燒后會產(chǎn)生CO2和H2O，對環(huán)境也有一定的影響。

2.源頭管控。近年來，通過源頭管控對VOCs排放進行控制與治理主要集中在兩個方面。第一，致力于研發(fā)推廣水性油墨，利用水性油墨的環(huán)保性改善凹印生產(chǎn)中VOCs的排放問題，減少末端治理帶來的能源消耗與二氧化碳排放。第二，盡可能使用單一溶劑油墨或單一體系溶劑油墨，如醇溶性體系油墨，在一定程度上解決凹印油墨回收難的問題。但值得一提的是，水性油墨存在的附著力問題一直未得到解決，目前國內(nèi)外正在研制水性丙烯酸或水性聚氨酯兩種連結(jié)料的相互改性。

3.工藝和過程管控。在凹印過程管控中，印刷企業(yè)可以采用帶有LEL控制（最低爆炸極限）的裝置，將凹印機烘箱內(nèi)的一部分廢氣回用于印品干燥，如此可以降低干燥時的能源消耗和廢氣的排放，最終減少VOCs的治理成本。在凹印工藝管控中，可以引進先進的活性炭顆粒吸附+純氮氣脫附技術(shù)，通過深冷凝技術(shù)對混合溶劑進行回收，如此不僅有極高的吸附效率，而且整套系統(tǒng)運轉(zhuǎn)起來非常安全、可靠，極大地避免了目前VOCs治理過程中的安全隱患。

治理現(xiàn)狀

如今，越來越多的凹印企業(yè)已經(jīng)行走在VOCs治理的道路上，筆者將以成功企業(yè)的經(jīng)驗為主線，分別介紹紙張凹印企業(yè)和軟包裝凹印企業(yè)的VOCs治理現(xiàn)狀。

1.紙張凹印企業(yè)。為了解決VOCs排放和溶劑殘留超標等問題，很多紙張凹印企業(yè)都采取了相關(guān)手段，或改用水性油墨，或開展末端治理，并取得了不錯的成績。如云南僑通包裝印刷有限公司，通過不懈的探索，其現(xiàn)已經(jīng)擁有豐富的水性油墨使用經(jīng)驗，并取得良好的印刷效果。此外，公司還在印刷末端安裝了有機廢氣回收裝置，不僅實現(xiàn)了綠色化生產(chǎn)，降低了VOCs排放量，而且取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。再如北京雙燕商標彩印有限公司，其早在2005年就開始關(guān)注與凹印生產(chǎn)相關(guān)的環(huán)保信息及溶劑回收再利用、末端廢氣處理、環(huán)保水性油墨等相關(guān)技術(shù)，致力于將油墨改為醇水體系油墨，并通過實施減量化生產(chǎn)（減少油墨使用量）來實現(xiàn)VOCs減排的目的，同時，其采用活性炭過濾和催化燃燒法，從而更徹底地治理VOCs排放。