布袋脈沖除塵器脈沖閥的工作原理與故障處理

作者： 2016年07月06日 來(lái)源： 瀏覽量：
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布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收
　　布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國(guó)家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　工作原理
　　含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
　　清灰原理
　　隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢，電磁脈沖閥關(guān)閉，，該室又恢復(fù)正常過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。
　　脈沖閥
　　脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。氣動(dòng)的分為直角式與淹沒(méi)式。
　　脈沖閥常見(jiàn)故障
　　1、彈簧損壞，脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換彈簧。
　　2、膠墊損壞，使用時(shí)間長(zhǎng)了以后，脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞，造成的表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是更換膠墊。
　　3、閥芯污垢，由于進(jìn)氣不清潔，造成閥芯處的污垢積結(jié)，造成的表象是噴吹口長(zhǎng)期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，處理方式是清洗閥芯。
　　4、膜片損壞，長(zhǎng)期工作后，膜片易疲勞、氧化等，造成的表象是泄壓口長(zhǎng)期放氣，脈沖閥不工作，處理方式是更換膜片。
　　5、節(jié)流孔堵塞或損壞，進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞，表象是脈沖閥長(zhǎng)期向噴吹口放氣，處理方式是清洗節(jié)流孔;節(jié)流孔損壞或缺失，令節(jié)流孔失去截留作用，導(dǎo)致泄壓不正常，表象是得電后脈沖閥有動(dòng)作，泄壓口放氣，但脈沖閥不進(jìn)行噴吹，處理方式是個(gè)更換節(jié)流孔。
　　
　　
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