袋除塵器在實際使用過程中時常出現(xiàn)一些問題,不僅影響其使用效果,而且增加了維修費用,甚至影響水泥企業(yè)的正常生產(chǎn)。本文通過實例針對水泥廠袋除塵器應(yīng)用中存在的問題提出相應(yīng)的解決措施。
1降低磨房頂部負(fù)荷
1.1存在的問題
1)某廠在淘汰濕法回轉(zhuǎn)窯后,計劃將Φ3.0m×12m生料磨改為開路高細(xì)水泥磨。根據(jù)技術(shù)改造方案,水泥磨磨尾新增袋除塵器需放置到磨房的房頂,而LTMC96-6型袋除塵器(見圖1a)的灰斗容積為42m³,一旦出現(xiàn)灰斗堵塞,載荷將超過100t,超過磨房的安全承載能力。如果按照原設(shè)計方案對磨房柱子和基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理,將造成水泥磨投產(chǎn)時間延期3個月以上,錯過水泥銷售旺季。
2)未考慮雪天和磨房房頂積灰增加的載荷。
3)如果考慮到磨頭除塵問題,還需要設(shè)置磨頭除塵器,將進(jìn)一步加大磨房房頂載荷。
1.2采取的措施
1)將袋除塵器灰斗設(shè)計為雙灰斗結(jié)構(gòu)(見圖1b)。改造后灰斗容積為28m³,使得灰斗堵塞時磨房頂部可能的載荷下降三分之一;另外,將分格輪鎖風(fēng)閥改為雙層翻板閥,這樣就減少2臺電動機(螺旋輸送機和分格輪下料器),合計減少裝機功率6kW。經(jīng)過土建技術(shù)人員的核算,這樣減少了磨房柱子的土建加固工作量,只需要在磨房房頂做成框架式結(jié)構(gòu)即可。
2)在崗位操作規(guī)程上明確規(guī)定,巡檢人員對磨尾袋除塵器的下灰管每小時檢查一次(用手感受下灰管的溫度變化),并做好崗位記錄,發(fā)現(xiàn)堵塞(下灰管溫度明顯下降)時,應(yīng)及時檢查與處理,杜絕除塵器出現(xiàn)最大載荷狀況,確保磨房安全;冬季下雪天氣,白天必須保持磨房房頂積雪厚度不超過100mm,出現(xiàn)積雪時應(yīng)隨時安排人員清掃。
3)為了不在水泥磨頭設(shè)置袋除塵器,將磨頭除塵管道與水泥磨尾袋除塵器入口管連接,并設(shè)置調(diào)節(jié)閥,使得磨頭呈微負(fù)壓作業(yè)即可。
1.3效果
采取上述措施后,降低了磨房頂部載荷,減少了磨房土建施工工作量,將技改土建工期大大縮短,使得水泥磨提前投入生產(chǎn)。
2水泥庫頂除塵器改造優(yōu)化
2.1存在的問題
某廠4座Φ12m×30m水泥庫兩兩并排布置。出磨水泥由空氣輸送斜槽(下稱一級斜槽)和水泥庫側(cè)提升機送到水泥庫頂后,再由空氣輸送斜槽(下稱二級斜槽)輸送到水泥庫中。水泥庫除塵系統(tǒng)有5臺袋除塵器,它們分別是水泥入庫提升機下部設(shè)置一臺搖擺式機械振打袋除塵器和每個水泥庫頂上一臺反吹風(fēng)袋除塵器。由于袋除塵器設(shè)計布置不合理,不僅造成除塵設(shè)備較多,增加了維護(hù)費用,而且除塵效果差(見表1)。
2.2問題分析
1)由于庫頂除塵器無灰斗,為了防止濾袋掉入水泥庫,在除塵器下部安裝了40mm×40mm的安全網(wǎng)。一旦到了梅雨季節(jié),清下的水泥灰容易在網(wǎng)上結(jié)拱,堵塞網(wǎng)眼,使除塵器通風(fēng)量下降,水泥庫頂揚塵加重。
2)因搖擺式機械振打袋除塵器和反吹風(fēng)袋除塵清灰較弱,濾袋上經(jīng)常積灰較厚,加上梅雨季節(jié)空氣和水泥中含濕量較大,袋除塵器容易結(jié)露,濾袋板結(jié),除塵阻力大幅增加,影響除塵效果。
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