冀東油田成功研發(fā)超深抽配套新工藝

　　2月25日，從冀東油田高94-5井傳來消息，這口井應(yīng)用超深抽配套工藝，實現(xiàn)最大泵掛深度為3150米，平均增大生產(chǎn)壓差5MPa,平均單井日增油2噸，技術(shù)攻關(guān)改善了油藏開發(fā)效果。

　　近年來，冀東油田滲透率低、地層壓力低、動液面低的抽油井逐漸增多，且隨著泵掛深度增加，泵漏失現(xiàn)象越發(fā)明顯，常規(guī)深抽工藝技術(shù)滿足不了生產(chǎn)需要。

　　為解決這一難題，冀東油田科研人員開展理論創(chuàng)新，打破常規(guī)配套工具組合模式，針對不同油藏特征、流體性質(zhì)、井筒條件，做好深抽配套措施優(yōu)化，有效延長油井免修期?？蒲腥藛T對桿柱進行優(yōu)化設(shè)計，形成了系統(tǒng)減載工藝、機械防污工藝等9項配套工藝研究。

　　在超深井中，根據(jù)不同油藏特點,優(yōu)化桿柱設(shè)計，建立了三維桿柱力學(xué)模型，對軸向載荷與側(cè)向載荷敏感性進行了理論分析，優(yōu)化桿柱設(shè)計方法。研究人員通過油管在線檢測工藝使桿管磨蝕規(guī)律可視化，準確識別桿管偏磨嚴重的區(qū)域，增強扶正工具配置的科學(xué)性，能夠有效降低桿管磨蝕速率。

　　在中低孔、中低滲深層油藏配套使用機械防污染工藝，有效避免因油層污染造成減產(chǎn)。目前配套了紡砂抑垢防污染、懸掛防污染等3種適合不同功能的機械防污染工藝管柱,解決了深層低滲油藏儲層因入井液污染造成水鎖等導(dǎo)致含水恢復(fù)期延長的問題。2015年累計應(yīng)用11井次，可對比8井次，作業(yè)過程中封隔器坐封、驗封一次性合格，施工成功率100%。

　　此外，還開展了深抽系統(tǒng)減載工藝研究，針對深層油藏載荷大、能耗高的問題，引進了抽油桿減載裝置，形成了深抽減載配套技術(shù)。減載裝置礦場試驗效果理想，在措施前后生產(chǎn)參數(shù)不變的情況下平均減載2.2噸。

　　超深抽工藝保障冀東油田深層低滲注水開發(fā)油藏的開發(fā)。截至目前，超深抽工藝已累計應(yīng)用21井次，其中深抽泵最大下深3150米，平均泵掛深度增加810米，泵效提高至10%，達到增大生產(chǎn)壓差、提高油井產(chǎn)液量、改善注水開發(fā)效果的目的。