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我國化工泵發(fā)展現(xiàn)狀及未來發(fā)展趨勢

作者： 2015年12月24日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先
　　化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。
 
　　石油化工工業(yè)應用泵是石化生產(chǎn)裝置中用量最大的轉(zhuǎn)動設備，像人的心臟輸送血液那樣把各種液體介質(zhì)如原油、成品油、化工原料、中間產(chǎn)品和成品輸送到其他地方。那么我國化工泵的發(fā)展現(xiàn)狀和未來發(fā)展趨勢如何呢?
 
　　化工泵廣泛的應用于化工行業(yè)的各個領域，目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。據(jù)泵閥英才網(wǎng)專家分類，化工泵主要由以下幾種類型：
 
　　一、依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：
 
　　1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
 
　　2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
 
　　3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化 學性質(zhì)類似清水的其他液體。
 
　　二、依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：
 
　　1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
 
　　2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
 
　　3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
 
　　4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
 
　　三、按照工作原理、結構分類：
 
　　1)葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。 　　2)容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
 
　　3)其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
 
　　四、按輸送介質(zhì)分類：
 
　　1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
 
　　2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
 
　　3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
 
　　4）油泵：冷油泵、熱油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
　　五、按使用條件分類：
 
　　1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
 
 　　2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；
 
　　3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa (20—80mmHg)；
 
　　4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；
 
　　5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；
 
　　6）高粘度泵：粘度達數(shù)千帕秒(Pa·s)。
 
　　開泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不 斷地從排出管流出。
 
　　國石化用泵通過多年來的發(fā)展，品種比較齊全，特別是改革開放以來引進不少國外先進技術，技術性能和產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高。但總的來看國內(nèi)泵同國外相比，還有不少差距。一是泵的標準化、系列化和通用化程度差，各泵生產(chǎn)廠自成系列，零部件標準化和互換性低，缺乏統(tǒng)一的標準，產(chǎn)品規(guī)格型號還滿足不了石化發(fā)展的需要。二是質(zhì)量和可靠性較差，主要是因為國內(nèi)耐腐蝕材料品種少或者選材不當以及加工精度不高。另外泵的密封壽命低，品種少。國外機械密封壽命一般能達兩年左右，國內(nèi)石化泵尚未達到這個水平。三是泵效率低。由于國內(nèi)泵設計水力模型較差，加工精度不高，泵效率一般比國外低2%~3%因此還有不少化工流程泵不得不從國外進口。
 
　　最近幾年國內(nèi)不少泵廠從國外引進先進技術，使石化用泵的技術水平有了較大提高。
 
　　今后隨著石化工業(yè)技術和規(guī)模的不斷發(fā)展，對石化用泵的要求越來越高。除了繼續(xù)提高常規(guī)泵的質(zhì)量、擴大規(guī)格品種外，特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來越大，如乙烯生產(chǎn)中的乙烯裂解裝置、聚乙烯裝置和聚丙烯裝置;化纖生產(chǎn)中的PTA 裝置(精對苯二甲酸)聚酯裝置和滌綸紡絲裝置等。因此要努力開發(fā)耐腐蝕泵的技術。目前耐腐蝕泵的材料仍然是大量采用黑色金屬材料、高鎳合金材料，今后要求更多采用鈦、鋯、鉭等優(yōu)良的耐腐蝕材料，還有發(fā)展非金屬材料如陶瓷、玻璃鋼和石墨等材料。
 
　　未來來看，國內(nèi)化工泵企業(yè)價格上很具優(yōu)勢，特別在備品配件的價格和及時性上更具有優(yōu)勢，質(zhì)價比則成為用戶選擇引進還是國產(chǎn)設備的主要依據(jù)。一般國內(nèi)機泵設備的價格只有同類進口設備的50％，而備品配件的價格差更大。
 
　　總的來說，我國化工泵產(chǎn)業(yè)不能制造的設備一般有兩種情況：一是專利設備，由國外的專門制造廠制造，國內(nèi)開發(fā)此項專利技術在技術上得不償失；二是批量不足，大多是單機，國內(nèi)從頭研制，無利可圖。對以上兩種情況，建議用戶引進國外產(chǎn)品。而我國泵行業(yè)應該在發(fā)展價格優(yōu)勢的同時多研發(fā)新的產(chǎn)品，在技術上也有所創(chuàng)新。
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