鍋爐故障知識匯總

作者： 2015年12月10日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
字號：T | T
一、鍋爐爐墻及爐拱 　　故障名稱：1爐墻裂縫、變形、結(jié)焦、裂紋、傾斜、磚塊松動、局部脫落、爐管穿墻處被硬物卡死和密封石棉繩燒壞、燃燒室爐墻及吊璇損壞等。 　　2爐拱裂縫、變形、局部脫落。 　　故障原因：
鍋爐故障知識匯總
　　一、鍋爐爐墻及爐拱
 
　　故障名稱：1爐墻裂縫、變形、結(jié)焦、裂紋、傾斜、磚塊松動、局部脫落、爐管穿墻處被硬物卡死和密封石棉繩燒壞、燃燒室爐墻及吊璇損壞等。
 
　　2爐拱裂縫、變形、局部脫落。
 
　　故障原因：1.爐墻及爐拱結(jié)構(gòu)不合理，阻礙了鍋爐受壓部件的正常膨脹。
 
　　2.燃燒位置不正確，使部分爐墻及爐拱溫度過高而燒壞變形或倒塌。
 
　　3.新砌筑的爐墻及爐拱烘爐時，由于烘爐時間短，升溫過快，致使?fàn)t墻及爐拱灰縫未干就投入運行。
 
　　4.運行時，燃燒調(diào)整不當(dāng)，火焰中心偏離，長期正壓燃燒，爐膛溫度過高，如果灰分熔點低，爐膛很易結(jié)焦。爐墻掛焦嚴(yán)重,而打焦時將水噴到爐墻。
 
　　5.升火、停爐及增減符合過急，使?fàn)t墻及爐拱驟然膨脹或收縮，人工打渣時由于方法不當(dāng)或用力過猛碰壞爐墻或爐拱。
 
　　6.灰漿配比不當(dāng)，養(yǎng)護不好。
 
　　7.磚與磚之間灰漿不飽滿。耐火材料質(zhì)量不好，爐墻及爐拱在高溫作用下容易發(fā)生燒損、變形，嚴(yán)重時倒塌。
 
　　8.鍋爐正常工作時,如果發(fā)生爐外空氣進入爐內(nèi),使煙氣中的二氧化碳含量降低,含氧量升高,燃燒室變正壓,鍋爐支架或墻皮發(fā)熱甚至燒紅,這說明爐墻有較多的裂縫、嚴(yán)重的漏風(fēng).
 
　　處置措施：1.爐墻輕微裂縫時，一般用石棉繩填塞，并在外部涂上一層耐火水泥、石棉粉灰漿。
 
　　2.爐墻損壞面積大，使鍋爐支架或爐墻表面溫度異常地升高，鍋爐鋼架、空心梁燒紅且爐墻有倒塌的危險，遇到這種情況，必須立即停爐，并組織人力搶修。
 
　　3.若爐墻、爐拱僅跌落少量耐火磚，或外墻有輕微凸出時，應(yīng)加強運行中的監(jiān)護和檢查，短時維持運行，待備用爐啟動后或計劃停爐檢修。
 
　　4.爐拱損壞面積較大，已失去拱在燃燒中的作用，應(yīng)立即停爐，予以修補或重新砌筑。
 
　　5.如爐墻或吊璇損壞面積不大,損壞程度不嚴(yán)重,可適當(dāng)降低爐內(nèi)過?？諝庀禂?shù),降低燃燒溫度維持短時間運行。
 
　　二、鍋爐爐管
 
　　故障名稱：爐管損壞
 
　　故障原因：1.鍋爐嚴(yán)重缺水。
 
　　2.水循環(huán)不良及燃燒不均勻。
 
　　3.爐水品質(zhì)不合格，化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)使管內(nèi)壁結(jié)垢腐蝕，導(dǎo)致管子過熱，強度降低。
 
　　4.由于存在雜質(zhì)、水垢導(dǎo)致爐管內(nèi)部堵塞，致使水循環(huán)不良，使管壁過熱，引起鼓包和裂縫。
 
　　5.爐膛熱強度變化太大，升火速度過快或停爐放水過早。
 
　　6.鍋爐本體焊接質(zhì)量不合格，或質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，或管子制造有缺陷。
 
　　7.鍋筒、聯(lián)箱、水冷壁管安裝不正確或膨脹間隙不夠，影響管子自由膨脹。
 
　　處置措施：1、如損壞嚴(yán)重，循環(huán)水泵不足、鍋爐水壓迅速降低，緊急停爐，此時應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。
 
　　2、如爐管損壞不大，水量損失不多，能保持鍋筒正常水壓，且不致很快擴大事故時，可適當(dāng)降低鍋爐負荷，按正常停爐處理，如損壞情況繼續(xù)加劇，無法進行正常停爐時，應(yīng)緊急停爐。
　　三、鍋爐及管道
 
　　故障名稱：
 
　　水沖擊（鍋筒或管道內(nèi)有撞擊聲音和振動）
 
　　故障原因：
 
　　管道內(nèi)存有空氣，自動放氣閥未定時開或自動放氣閥失靈。
 
　　處置措施：
 
　　檢查供水管道上的所有放氣閥及鍋筒頂部的放氣閥是否存氣，若失靈應(yīng)立即更換。
 
　　四、省煤器
 
　　故障名稱：省煤器管破裂
 
　　故障原因：1.水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，水中含的氧氣在溫度升高時分解出來腐蝕管壁。
 
　　2.給水溫度和排煙溫度過低，使省煤器管內(nèi)外壁產(chǎn)生酸性腐蝕，或因飛灰磨損，使管壁減薄。
 
　　3.管內(nèi)被雜物堵塞，造成過熱。
 
　　4.材質(zhì)不好，制造、安裝、檢修過程中存在缺陷。
 
　　處置措施：1.省煤器輕微破裂，能維持鍋爐運行，且裂口不可能迅速擴大，應(yīng)減負荷運行，并立即啟用備用鍋爐，帶備用鍋爐升火投入正常運行后，按正常停爐處理。
 
　　省煤器嚴(yán)重破裂，循環(huán)水泵補水不足或壓力迅速下降時，應(yīng)緊急停爐，此時應(yīng)減少循環(huán)水出口流量，來保持鍋爐水壓，保持引風(fēng)機繼續(xù)運行，排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽后停爐。
 
　　五、鍋爐爐排
 
　　故障名稱：
 
　　1.爐排卡住停轉(zhuǎn)。
 
　　2.鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻
 
　　故障原因：
 
　　1.鏈條爐排鍋爐爐排是轉(zhuǎn)動的燃燒設(shè)備,由于工作條件不良,極易發(fā)生卡住停轉(zhuǎn)現(xiàn)象.在日常應(yīng)用中爐排的故障較多,維修量大,影響著鍋爐的正常使用.發(fā)生故障時表現(xiàn)為：電動機電流突然增大,爐排安全彈簧跳動或保險離合器動作,發(fā)出不正常的撞擊聲.鍋爐材質(zhì)制造質(zhì)量是造成爐排故障的重要原因.鏈條爐排兩側(cè)的鏈條調(diào)整螺釘調(diào)整不當(dāng),造成左右兩側(cè)鏈條長短不一,爐排前后軸的平整度影響著爐排行進阻力大小及應(yīng)力均勻程度,易造成爐排跑偏、斷片.爐排片折斷,一端露出爐排面,當(dāng)行至擋渣板處有時被擋渣板尖端阻擋,有時爐排片一整片脫落,當(dāng)行至擋渣板處,使擋渣板尖端下沉頂住爐排.有礙爐排的正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)重時會卡住或拉斷爐排.
 
　　2.鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻
 
　　鏈條爐排鍋爐運行中,煤閘板處大塊煤擋住,給煤機、爐排轉(zhuǎn)速調(diào)整過頻繁,煤閘板開啟高度比一致,或兩側(cè)風(fēng)不均勻,一邊大,一邊小.爐排少煤層分布不均勻,給煤機調(diào)整不合適,煤層控制不合理,風(fēng)室送風(fēng)量調(diào)節(jié)性能差,主燃區(qū)火不旺,兩側(cè)風(fēng)大,中間跑紅煤,爐排上煤層出現(xiàn)坡度,爐排上火床, 一邊有火,一邊無火,呈三角形狀,兩邊煤粒大,風(fēng)也大,著火早,燃盡快兩側(cè)墻掛渣阻礙煤運動.且爐火兩邊黑,中間紅火,火苗長短不均勻.拱前方煤有起堆現(xiàn)象,拱下煤結(jié)焦.
 
　　處置措施：
 
　　對爐排卡住故障的處理：
 
　　鏈條爐排卡住停止轉(zhuǎn)動時,應(yīng)立即切斷電源,停止運轉(zhuǎn),查明原因,予以消除.用專用扳手將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離（一般倒轉(zhuǎn)2～3組爐排）,如無異?？衫^續(xù)運行.如果鏈條起動后,仍出現(xiàn)卡住現(xiàn)象時,可檢查爐排安全彈簧的壓緊程度,必要時可適當(dāng)擰緊,然后再起動,如果啟動不卡住,可繼續(xù)運行.反復(fù)兩三次還不能啟動時,應(yīng)立即停爐進行檢修.如果是擋渣板處堆積大塊焦渣卡住爐排,可以在看火門處伸入撬火棍打碎焦渣或掀起擋灰板尖端,讓過焦渣落人灰斗,如果這樣不能恢復(fù)運行,應(yīng)停爐檢修.風(fēng)室內(nèi)積灰及時排除有利于正常供風(fēng),爐梁得以冷卻.落煤灰得不到及時排除會因爐內(nèi)高溫而燃燒,燒壞爐梁道軌.鍋爐操縱員要正確及時操縱外,搖灰把或拉桿要省力可靠,落灰板最好整板制作,摩擦面經(jīng)打磨加工,充分考慮熱變形帶來的影響.由于爐排變速箱發(fā)生故障而使?fàn)t排停轉(zhuǎn),應(yīng)進行停爐修復(fù).
 
　　2對鏈條爐排鍋爐爐排面上燃燒不均勻的處理：
 
　　清除大塊煤,用摟火鉤將爐排上煤摟勻,調(diào)整給煤機和爐排轉(zhuǎn)速,調(diào)整煤閘板或降低進風(fēng)口風(fēng)速,讓煤斗大顆粒滾向兩側(cè),可加人字擋板或多下煤,側(cè)墻應(yīng)向外側(cè)做斜坡,避免掛渣阻煤.
　　六、除渣機
 
　　故障名稱：1.鏈條松弛、跑偏。
 
　　處置措施：調(diào)整鏈條松緊度。
 
　　故障名稱：2.除渣機減速機缺油。
 
　　處置措施：缺油馬上進行補充。
 
　　七、鼓、引風(fēng)機
 
　　故障名稱：1,風(fēng)機軸承振動：
 
　　2,電機或軸承箱軸承溫度高：
 
　　3.軸承箱或電機軸承缺油。
 
　　故障原因：1.風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障，風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風(fēng)道損壞等故障，主要表現(xiàn)為風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風(fēng)機振動增大。
 
　　風(fēng)機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。
 
　　處置措施：明故障原因，盡快消除，如經(jīng)過處理后，風(fēng)機故障仍未消除且繼續(xù)加劇，立即停止風(fēng)機運行。
 
　　2.把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少風(fēng)機的振動。
 
　　3.軸承溫度升高時，應(yīng)檢查油量、油質(zhì)、冷卻水量及油環(huán)的工作情況，必要時可增加冷卻水量和添換油。如經(jīng)上述處理，軸承溫度仍繼續(xù)升溫且高過允許極限時，應(yīng)緊急停爐。
 
　　3.缺油時馬上進行補充
　　
全球化工設(shè)備網(wǎng)（http://www.bhmbl.cn ）友情提醒，轉(zhuǎn)載請務(wù)必注明來源:全球化工設(shè)備網(wǎng)！違者必究.

標(biāo)簽：鍋爐

分享到：
免責(zé)聲明：1、本文系本網(wǎng)編輯轉(zhuǎn)載或者作者自行發(fā)布，本網(wǎng)發(fā)布文章的目的在于傳遞更多信息給訪問者，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點，同時本網(wǎng)亦不對文章內(nèi)容的真實性負責(zé)。
2、如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)和其它問題，請在30日內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，我們將在第一時間作出適當(dāng)處理！有關(guān)作品版權(quán)事宜請聯(lián)系：+86-571-88970062