三聚氰胺是我國(guó)氮肥行業(yè)多年來(lái)倡導(dǎo)的“堅(jiān)持化肥、走出化肥”的重要產(chǎn)品之一。經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,我國(guó)已成為三聚氰胺生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)??墒牵壳叭矍璋沸袠I(yè)卻陷入了發(fā)展囹圄,產(chǎn)能過(guò)剩、經(jīng)濟(jì)效益差、技術(shù)水平有待提升……難道三聚氰胺就此淪為大路貨?對(duì)此,業(yè)內(nèi)專家從控制產(chǎn)能、提升技術(shù)、發(fā)展下游綠色材料等多個(gè)維度,深入分析了我國(guó)三聚氰胺的突圍之路。
產(chǎn)能控制 “十三五”原則不新增
不少三聚氰胺企業(yè)在接受中國(guó)化工報(bào)記者采訪時(shí)都表示,產(chǎn)能過(guò)剩是導(dǎo)致三聚氰胺行業(yè)陷入當(dāng)前困境的主要原因。據(jù)中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),過(guò)去十幾年,我國(guó)三聚氰胺產(chǎn)能年均增長(zhǎng)率20%,2014年達(dá)240萬(wàn)噸,約占世界產(chǎn)能的70%,產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的50%,是名副其實(shí)的世界最大三聚氰胺生產(chǎn)國(guó)。目前,全國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)約22家,主要集中在四川、山東、河南、河北、山西、重慶、新疆等主要尿素生產(chǎn)地。國(guó)內(nèi)產(chǎn)能最大的企業(yè)為四川金象賽瑞化工股份有限公司,年產(chǎn)能近30萬(wàn)噸,昊華駿化、山東舜天、山東魯西年產(chǎn)能也都在10萬(wàn)噸以上,這4家企業(yè)的產(chǎn)能占全國(guó)總產(chǎn)能的30%左右。
在產(chǎn)能快速增長(zhǎng)的同時(shí),三聚氰胺的市場(chǎng)需求也增長(zhǎng)迅速。2002~2014年,我國(guó)三聚氰胺年需求增長(zhǎng)率約20%,成為世界三聚氰胺需求量增長(zhǎng)最快的地區(qū)之一。2014年,我國(guó)三聚氰胺消費(fèi)量約70萬(wàn)噸,約占全球消費(fèi)量40%左右,已成為全球最大的三聚氰胺消費(fèi)國(guó)。
然而,市場(chǎng)容量的增長(zhǎng)始終不及供給,目前國(guó)內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)的開工率在45%左右。中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)顧宗勤表示,國(guó)內(nèi)產(chǎn)能嚴(yán)重過(guò)剩引發(fā)了三聚氰胺價(jià)格大戰(zhàn),企業(yè)之間競(jìng)相壓價(jià),市場(chǎng)價(jià)格跌跌不休。2012年,國(guó)內(nèi)三聚氰胺價(jià)格在8000~8600元,2013年在8000元上下波動(dòng),2014年在5500~7700元。今年以來(lái),三聚氰胺市場(chǎng)主流價(jià)格更是跌至5400~6100元。從而導(dǎo)致三聚氰胺行業(yè)效益逐年下降,有的企業(yè)甚至成本與價(jià)格倒掛。
即便如此,三聚氰胺行業(yè)擴(kuò)能的腳步也沒有停止。今年3月,新疆奎屯5萬(wàn)噸/年裝置投產(chǎn);9月新疆宜化的8萬(wàn)噸/年裝置已投產(chǎn),目前正在試運(yùn)行階段;明年3月份還將有河南心連心公司的6萬(wàn)噸新增產(chǎn)能投產(chǎn)。屆時(shí)國(guó)內(nèi)三聚氰胺產(chǎn)能將達(dá)到260萬(wàn)噸,產(chǎn)能過(guò)剩將更加嚴(yán)重。
在此情況下,控制產(chǎn)能成為行業(yè)的共識(shí)。顧宗勤強(qiáng)調(diào),鑒于目前國(guó)內(nèi)三聚氰胺行業(yè)的產(chǎn)能過(guò)?,F(xiàn)象,應(yīng)積極進(jìn)行供給側(cè)管理,盡快建立行業(yè)準(zhǔn)入和退出機(jī)制,出臺(tái)相關(guān)規(guī)定,建立行業(yè)準(zhǔn)入制度,嚴(yán)格限制低水平、重復(fù)性建設(shè),對(duì)退出企業(yè)積極爭(zhēng)取政府給予相應(yīng)的政策扶持,實(shí)現(xiàn)行業(yè)的健康發(fā)展。
中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)制定的《三聚氰胺行業(yè)“十三五”發(fā)展思路》(初稿)明確,目前國(guó)內(nèi)有效年產(chǎn)能190萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)今年產(chǎn)量95萬(wàn)噸,表觀消費(fèi)量75萬(wàn)噸。“十三五”時(shí)期,國(guó)內(nèi)三聚氰胺消費(fèi)量年均增速預(yù)計(jì)5%~8%。因此,“十三五”時(shí)期原則上不再新建三聚氰胺裝置。堅(jiān)持等量或減量置換的原則,通過(guò)置換、改造建成技術(shù)水平先進(jìn)、上下游綜合利用、年產(chǎn)能8萬(wàn)噸及以上的三聚氰胺企業(yè)10家左右,年產(chǎn)能5萬(wàn)噸及以上的企業(yè)10家左右,淘汰技術(shù)裝備落后、生產(chǎn)成本高、沒有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,綜合加工成本降低15%~20%。
11月17日,由中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的三聚氰胺綠色材料發(fā)展高層論壇暨2015年三聚氰胺行業(yè)工作會(huì)在北京舉行。 圖為會(huì)議現(xiàn)場(chǎng)。
創(chuàng)新技術(shù) 汰舊推新更上一層
據(jù)顧宗勤介紹,我國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段:第一階段為上世紀(jì)70~80年代,主要以兩步法為主,以常州曙光化工廠、天津衛(wèi)津化工廠、山東寧陽(yáng)化工廠等為代表,裝置單線年產(chǎn)能規(guī)模500~1000噸。第二階段為上世紀(jì)80~90年代,在兩步法生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上,開發(fā)出了一步法氣相淬冷法技術(shù),以南京棲霞山樹脂廠和山東寧陽(yáng)化工廠為代表,裝置單線年產(chǎn)能規(guī)模3000~6000噸。第三階段為1992~2003年,清華大學(xué)開發(fā)出了第二代(改良)氣相淬冷法技術(shù),裝置單線年產(chǎn)能規(guī)模6000~15000噸。以美豐股份、川化股份、山東?;?、四川美氰、河南駿化為代表。第二和第三階段,我國(guó)有一些企業(yè)引進(jìn)了歐洲的高壓法生產(chǎn)技術(shù)。第四階段為2003年至今,北京燁晶科技有限公司總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出了節(jié)能節(jié)資型(第三代)低壓氣相淬冷法技術(shù)。開創(chuàng)性地解決了以前各代氣相淬冷法技術(shù)生產(chǎn)易堵塞、運(yùn)行周期短、品質(zhì)不穩(wěn)定、能耗高、難以大型化等問(wèn)題。該技術(shù)裝置單線產(chǎn)能規(guī)??蛇_(dá)5萬(wàn)~10萬(wàn)噸/年,技術(shù)水平和裝置規(guī)模都取得了突破,尤其在裝置投資上比國(guó)外的高壓法優(yōu)勢(shì)明顯。該技術(shù)在國(guó)內(nèi)推廣的同時(shí),還先后獲得了日本、美國(guó)、韓國(guó)、歐盟專利授權(quán),并以技術(shù)知識(shí)產(chǎn)權(quán)許可給德國(guó)魯奇公司,于2012年在俄羅斯歐洲化學(xué)公司新建年產(chǎn)5萬(wàn)噸裝置投產(chǎn)成功。
雖然國(guó)內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)技術(shù)有了很大的突破,但是較國(guó)外先進(jìn)的高壓法技術(shù)水平,仍存在差距:一是企業(yè)裝置規(guī)模偏小。據(jù)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)約22家,共84條生產(chǎn)線,平均年產(chǎn)能2.85萬(wàn)噸,規(guī)模裝置總體偏小。二是裝置運(yùn)行周期短,技術(shù)水平和管理水平有待提高。目前國(guó)內(nèi)很多裝置為二、三代技術(shù),連續(xù)運(yùn)行周期為30~60天,而國(guó)外高壓法裝置運(yùn)行高達(dá)340天。三是產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)大,質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品粒度分布寬,松堆密度小。
顧宗勤強(qiáng)調(diào),創(chuàng)新能力決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同、競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)的一個(gè)深層次原因,就是技術(shù)創(chuàng)新活力不足,自主創(chuàng)新能力滯后?!皠e人會(huì)的,我也會(huì);別人不會(huì)的,我也不會(huì)”。這樣的企業(yè)發(fā)展只能是重復(fù)建設(shè),只能是墨守陳規(guī)的緩慢跟進(jìn)。提升自主創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)差異化發(fā)展,是三聚氰胺企業(yè)必須要突破的一個(gè)短板。我國(guó)提高三聚氰胺技術(shù)水平的課題很多,如產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排和下游產(chǎn)品研發(fā)等,都只能依靠技術(shù)創(chuàng)新加以解決。
他建議,盡快淘汰已經(jīng)失去競(jìng)爭(zhēng)力的一、二代技術(shù)。同時(shí),三聚氰胺企業(yè)要加大技術(shù)創(chuàng)新力度,并通過(guò)技術(shù)改造,提高裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)品的優(yōu)級(jí)品率以及裝置產(chǎn)能規(guī)模,并逐步實(shí)現(xiàn)裝備特種材料的國(guó)產(chǎn)化。
2014年三聚氰胺產(chǎn)量前十名企業(yè)
應(yīng)用開發(fā) 緊貼生態(tài)文明建設(shè)
十八屆五中全會(huì)將生態(tài)文明列入十大發(fā)展目標(biāo),把“美麗中國(guó)”寫入“十三五”規(guī)劃建議,并將“綠色發(fā)展”作為五大發(fā)展理念之一??梢哉f(shuō),十八屆五中全會(huì)把生態(tài)環(huán)保放到了空前的高度。包括三聚氰胺在內(nèi)的石油和化學(xué)工業(yè)不僅要實(shí)現(xiàn)自身綠色發(fā)展,更應(yīng)緊跟生態(tài)文明建設(shè)新速度,為我國(guó)生態(tài)文明建設(shè)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。如何在當(dāng)前嚴(yán)峻形勢(shì)下把握機(jī)遇,主動(dòng)作為,推動(dòng)三聚氰胺綠色材料的發(fā)展,正是三聚氰胺行業(yè)共同關(guān)心的話題。
三聚氰胺本身是綠色產(chǎn)品,更能解決很多污染問(wèn)題。顧宗勤建議,積極推進(jìn)三聚氰胺甲醛樹脂市場(chǎng)開拓,加大三聚氰胺泡綿的推廣力度,推動(dòng)三聚氰胺硬泡的工業(yè)化進(jìn)程,加快三聚氰胺纖維的后加工與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。他鼓勵(lì)企業(yè)家們大膽擁抱終端市場(chǎng)。
三聚氰胺甲醛樹脂方面,中國(guó)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會(huì)膠粘劑與表面加工專業(yè)委員會(huì)秘書長(zhǎng)喻樂飛表示,當(dāng)前國(guó)內(nèi)人造板材生產(chǎn)耗膠量大,粗略估計(jì)年耗膠量在1696萬(wàn)噸左右。根據(jù)近年國(guó)家抽查情況看,膠黏劑因素是產(chǎn)品不合格的主要原因。國(guó)家室內(nèi)車內(nèi)環(huán)境及環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心主任宋廣生指出,當(dāng)前,裝飾裝修和家具污染問(wèn)題是影響中國(guó)人健康安全的主要問(wèn)題?!冻擞密噧?nèi)空氣質(zhì)量評(píng)價(jià)的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)》有望在年底出臺(tái),溶劑型膠將逐漸淘汰,熱熔膠、水性膠等環(huán)保膠黏劑將獲得更多應(yīng)用。
據(jù)悉,當(dāng)前國(guó)內(nèi)板材使用的膠黏劑多為脲醛劑,其甲醛釋放量較大,多數(shù)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),損害人體健康。而采用三聚氰胺膠黏劑的板材其環(huán)保性能、光澤度及磨損強(qiáng)度均遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于使用脲醛膠的板材,能達(dá)到國(guó)際E0級(jí)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),甲醛釋放量遠(yuǎn)低于國(guó)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。
為此,業(yè)內(nèi)專家呼吁,希望政府相關(guān)部門能共同推動(dòng)三聚氰胺膠黏劑在更大范圍內(nèi)使用,提高相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),改善我國(guó)室內(nèi)、車內(nèi)空氣質(zhì)量。
三聚氰胺泡綿是以三聚氰胺為原料生產(chǎn)的一種高開孔率、柔性好的新型泡綿塑料,具有吸音、阻燃、隔熱、熱穩(wěn)定性、無(wú)煙毒性等多項(xiàng)優(yōu)異特性。該產(chǎn)品在國(guó)際上已經(jīng)大量應(yīng)用于建筑、交通工具、航空、電子產(chǎn)品、家用電器、物品擦拭等行業(yè)。美國(guó)、德國(guó)等許多歐美國(guó)家已在大型場(chǎng)館、太陽(yáng)能集熱器、各型客機(jī)、磁懸浮列車、火車機(jī)車、大型艦船、高級(jí)轎車等領(lǐng)域大量使用三聚氰胺泡綿。但在國(guó)內(nèi),三聚氰胺泡綿主要用于清潔領(lǐng)域,其他應(yīng)用領(lǐng)域還有待開拓。值得高興的是,河南中原大化集團(tuán)有限公司2008年采用自主技術(shù)建成了國(guó)內(nèi)首套三聚氰胺泡綿生產(chǎn)線,年產(chǎn)能10萬(wàn)立方米,其產(chǎn)品已用于世博展館。2014年9月,成都玉龍化工股份有限公司的年產(chǎn)10萬(wàn)立方米三聚氰胺泡綿項(xiàng)目也順利投產(chǎn),產(chǎn)品已供給中國(guó)北車。
三聚氰胺硬泡是一種基于三聚氰胺甲醛改性樹脂,經(jīng)過(guò)烘箱或微波發(fā)泡并固化的閉孔硬質(zhì)泡沫,具有輕質(zhì)、隔音、防火、耐紫外線照射、導(dǎo)熱系數(shù)低、尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),使用溫度范圍廣(-120℃~220℃),是理想的保溫節(jié)能材料。當(dāng)前國(guó)內(nèi)建筑保溫市場(chǎng)用的聚氨酯、苯板、酚醛板等各種類保溫材料存在阻燃效果差、價(jià)格高、穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)。而三聚氰胺硬泡具有永久阻燃、耐熱性、可塑性等優(yōu)勢(shì),且在相同阻燃性能等級(jí)上價(jià)格有明顯優(yōu)勢(shì)。三聚氰胺纖維是三聚氰胺與甲醛樹脂通過(guò)特有技術(shù)合成的產(chǎn)品,可生產(chǎn)出具有紡絲特性的高分子樹脂,具有良好的耐熱、防火特性和良好的透氣、防霉和防螨性能、受熱不熔滴、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐紫外線照射等特性,可應(yīng)用于消防服、帳篷、手套、床上用品等。
據(jù)記者了解,四川金象賽瑞化工股份有限公司研發(fā)的三聚氰胺硬泡和三聚氰胺纖維產(chǎn)品已處于工業(yè)化實(shí)施階段,其中三聚氰胺硬泡正就關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)合攻關(guān);三聚氰胺纖維已經(jīng)具備年產(chǎn)1000噸級(jí)規(guī)模短纖的生產(chǎn)能力。該產(chǎn)品具有明顯的優(yōu)勢(shì),若能實(shí)現(xiàn)替代,必將為三聚氰胺行業(yè)打開一個(gè)前景廣闊的市場(chǎng)。顧宗勤建議,“十三五”期間要加快三聚氰胺硬泡的工業(yè)化進(jìn)程,以及三聚氰胺纖維的后加工與應(yīng)用技術(shù)開發(fā)。
此外,業(yè)內(nèi)專家還提出了很多有建設(shè)性的三聚氰胺技術(shù)開發(fā)方向。譬如,顧宗勤介紹,RICE大學(xué)James Tour實(shí)驗(yàn)室的研究者用“蔗糖+三聚氰胺”生產(chǎn)出石黑烯,這可能將是一項(xiàng)前景光明的開創(chuàng)性科技創(chuàng)新,給三聚氰胺市場(chǎng)帶來(lái)福音。南京工程學(xué)院高分子研究所所長(zhǎng)杭祖圣提出了三聚氰胺甲醛樹脂基阻燃纖維、三聚氰胺甲醛樹脂基微球、三聚氰胺甲醛樹脂空心微球、類石墨烯型氮化碳等方面的開發(fā)方向。
競(jìng)爭(zhēng)力提升 打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈
三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)也是傳統(tǒng)能源化工企業(yè),近年來(lái)受到能源、資源、環(huán)境的制約因素越來(lái)越突出。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,能源供應(yīng)日益趨緊,用水指標(biāo)更加嚴(yán)格,碳減排壓力不斷增大,“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,企業(yè)面臨的資源環(huán)境約束矛盾更加突出?!笆濉逼陂g,節(jié)能降耗和環(huán)保減排將是三聚氰胺行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)。
中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)三聚氰胺分會(huì)會(huì)長(zhǎng)、四川金象賽瑞化工股份有限公司副總裁唐印告訴記者,提升三聚氰胺產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,一方面要通過(guò)技術(shù)進(jìn)步,讓生產(chǎn)工藝清潔化、節(jié)能化;另一方面,要與其他產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)循環(huán)發(fā)展,讓副產(chǎn)物變廢為寶,減少無(wú)組織排放、過(guò)程副產(chǎn)物排放。這不但能減少排放,更能增加企業(yè)效益,增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的能力,提升我國(guó)三聚氰胺產(chǎn)業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
據(jù)介紹,按照目前工藝技術(shù),以尿素為原料生產(chǎn)1噸三聚氰胺,大約產(chǎn)生近1噸氨和1.05噸的二氧化碳尾氣。副產(chǎn)氨和二氧化碳尾氣的利用方式是降低成本的有效途徑,目前利用的方法主要有聯(lián)產(chǎn)尿素、純堿、烏洛托品等產(chǎn)品。
如果聯(lián)產(chǎn)尿素,將三聚氰胺尾氣轉(zhuǎn)化為甲銨液,在高壓條件下生成尿素。由于1噸氨可生產(chǎn)1.7噸尿素,尾氣全部回收后,噸三聚氰胺的尿素消耗量就會(huì)由原來(lái)的3噸降低到1.6噸左右。不僅降低了生產(chǎn)成本,而且減少了廢氣排放。并且在聯(lián)產(chǎn)過(guò)程中,直接利用熔融的尿素做原料,省去了尿素加熱為尿液和三聚氰胺熔融工序,降低了蒸汽消耗,同時(shí)解決了碳化氨水排放污染問(wèn)題。如果聯(lián)產(chǎn)純堿和氯化銨,省去了三聚氰胺裝置氨碳分離裝置,每噸三聚氰胺可節(jié)約蒸汽8噸,節(jié)電350千瓦時(shí),并大幅度降低成本。
據(jù)記者了解,歐技公司的高壓法生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)無(wú)“三廢”排放。
市場(chǎng)開拓 緊傍“一帶一路”戰(zhàn)略
對(duì)于三聚氰胺行業(yè)來(lái)說(shuō),出口是緩解國(guó)內(nèi)市場(chǎng)壓力的有效措施。“十二五”期間,三聚氰胺產(chǎn)品出口大幅增長(zhǎng),我國(guó)成為世界第一出口大國(guó)。2014年我國(guó)出口三聚氰胺23.56萬(wàn)噸,較2010年出口量13.4萬(wàn)噸增長(zhǎng)76%。出口主要地區(qū)為歐洲、日本、美國(guó)、澳大利亞及東南亞地區(qū)。
不過(guò),近年來(lái)我國(guó)三聚氰胺出口嚴(yán)重受阻。2014年12月9日,應(yīng)美國(guó)基石化學(xué)品公司的申請(qǐng),美國(guó)商務(wù)部對(duì)原產(chǎn)于中國(guó)的三聚氰胺進(jìn)行反傾銷和反補(bǔ)貼立案調(diào)查。今年11月2日,美國(guó)商務(wù)部發(fā)布公告,對(duì)原產(chǎn)于中國(guó)的三聚氰胺作出反傾銷終裁,對(duì)中國(guó)認(rèn)定普遍傾銷幅度為:363.31%。同時(shí),美國(guó)商務(wù)部作出反補(bǔ)貼終裁:山東青島遠(yuǎn)達(dá)154.00%;四川美胺化工154.00%;青島泛化國(guó)際貿(mào)易公司154.00%;山東聯(lián)合化工股份有限公司156.90%;河南省煤業(yè)化工集團(tuán)中原大化公司154.00%;中國(guó)普遍為154.58%。美國(guó)的反傾銷、反補(bǔ)貼措施,致使我國(guó)出口美國(guó)的三聚氰胺大幅下降。
顧宗勤強(qiáng)調(diào),美國(guó)的反傾銷和反補(bǔ)貼可能導(dǎo)致其他國(guó)家效仿,將給我國(guó)出口帶來(lái)很大的麻煩。因此,預(yù)計(jì)今后幾年,我國(guó)三聚氰胺出口形勢(shì)將會(huì)更加嚴(yán)峻。他建議各企業(yè)緊緊抓住國(guó)家“一帶一路”政策帶來(lái)的新機(jī)遇,加強(qiáng)國(guó)際市場(chǎng)合作,特別是要加強(qiáng)與“一帶一路”沿線國(guó)家,如東南亞、歐洲、中亞和中東等地區(qū)之間的貿(mào)易合作。
《三聚氰胺行業(yè)“十三五”發(fā)展思路》(初稿)也提出,“十三五”期間實(shí)現(xiàn)海外投資建設(shè)1~2套擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的三聚氰胺生產(chǎn)裝置。