換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)及方法

作者： 2015年11月25日 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：
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1.宏觀檢查換熱器的殼體及管板部，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的蝕坑，蝕溝，開(kāi)裂等缺損處應(yīng)進(jìn)行打磨消除，如打磨深度≤2MM，并不超過(guò)原殼體壁厚的90％，圓滑過(guò)渡，可以進(jìn)行補(bǔ)焊.如打磨深度≥2MM，或超出原設(shè)備殼體壁厚的90％
換熱器檢修標(biāo)準(zhǔn)及方法
　　1.宏觀檢查換熱器的殼體及管板部，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的蝕坑，蝕溝，開(kāi)裂等缺損處應(yīng)進(jìn)行打磨消除，如打磨深度≤2MM，并不超過(guò)原殼體壁厚的90％，圓滑過(guò)渡，可以進(jìn)行補(bǔ)焊.如打磨深度≥2MM，或超出原設(shè)備殼體壁厚的90％，則需制定出合理修復(fù)方案，經(jīng)審批后，方可進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
 
　　2.對(duì)設(shè)備殼體進(jìn)行測(cè)厚檢查，設(shè)備減薄不足原設(shè)備壁厚的90％，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度校驗(yàn)，如強(qiáng)度不能滿足需要，則對(duì)減薄殼體部分進(jìn)行挖補(bǔ)更換。更換前應(yīng)制定出施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工
 
　　3. 對(duì)于壓力容器應(yīng)六年進(jìn)行一次容器內(nèi)外全面檢查，對(duì)無(wú)損檢測(cè)檢查出的各種缺陷應(yīng)進(jìn)行處理，處理時(shí)應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
 
　　4.對(duì)換熱器的各構(gòu)件，應(yīng)按圖紙的有關(guān)要求進(jìn)行檢查修理。
 
　　5.對(duì)于管端泄漏，如屬于脹管連接形式，應(yīng)重新進(jìn)行脹管。如屬于焊接連接形式的，找出泄漏部位，打磨焊接。
 
　　6.填料函內(nèi)及管板填料密封處應(yīng)光滑，不應(yīng)有軸向深的溝槽。
 
　　7.對(duì)換熱器泄漏：如漏管數(shù)量小于換熱器總數(shù)的10％時(shí)，可以用堵管法處理，如漏管數(shù)量大于換熱器總數(shù)的10％時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換管或視工藝情況而定。
 
　　8.堵管要求管堵材料的硬度小于原設(shè)備管材硬度，并且材質(zhì)相當(dāng)管堵制作的錐度在3°-5°之間。 換管要求所換管材質(zhì)規(guī)格與原設(shè)備的材質(zhì)規(guī)格相同。新管必須有合格證，施工時(shí)必須符合GB151-89第3、4要求。
 
　　9.對(duì)高壓螺栓應(yīng)在每次大修時(shí)抽查20％，進(jìn)行MT檢查，如存在裂紋和影響強(qiáng)度的較大缺陷，應(yīng)予以更換。
 
　　10.螺栓不應(yīng)有咬傷、毛刺、裂紋等缺陷，螺栓檢查，檢修后應(yīng)清洗干凈，并在螺紋部位涂上防咬和劑
 
　　11.密封面和金屬墊如有輕微劃傷腐蝕，可用金相砂紙或油石打磨消除。
 
　　12.密封面和金屬墊有較深劃傷或蝕坑，可采用機(jī)械加工或研磨法修復(fù)，密封墊若有嚴(yán)重腐蝕或損傷者應(yīng)予以更換。
 
　　13.密封面嚴(yán)重腐蝕或損傷可用補(bǔ)焊法修復(fù)。
 
　　a.缺陷必須打磨消除，打磨后檢查確認(rèn)缺陷以消除方可進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊前各種雜物應(yīng)清理干凈。
 
　　b選取相應(yīng)焊絲用氬弧焊補(bǔ)焊，堆焊的金屬應(yīng)高出原密封面，然后進(jìn)行打磨和手工研磨平整。
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