斗式提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障分析與解決方案

作者: 2013年08月09日 來源: 瀏覽量:
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斗式提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障分析與解決方案   1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響   (1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使鏈條張緊。   (2)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機(jī)殼相碰。

斗式提升機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障分析與解決方案
  1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生異常音響
  (1)斗式提升機(jī)機(jī)座底板和鏈斗相碰,調(diào)整機(jī)座的松緊裝置,使鏈條張緊。
  (2)傳動(dòng)軸、從動(dòng)軸鍵松弛,鏈輪位移,鏈斗與機(jī)殼相碰。調(diào)整鏈輪位置,把鍵裝緊。
  (3)導(dǎo)向板與鏈斗相碰,修整導(dǎo)向板位置。
  (4)導(dǎo)向板與鏈斗間夾有物料,放大機(jī)座部物料投人角。
  (5)軸承發(fā)生故障,不能靈活運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)更換軸承。
  (6)料塊或其它異物在機(jī)座殼內(nèi)卡死,停機(jī)清除異物。
  (7)鏈輪(傳動(dòng)、從動(dòng)鏈輪)的齒形不正,修正鏈輪齒形或更換鏈輪。
  (8)傳動(dòng)鏈輪與鏈條脫齒不良,修正傳動(dòng)鏈輪齒形。
  (9)傳動(dòng)鏈條產(chǎn)生空轉(zhuǎn),調(diào)整鏈條長(zhǎng)度。
  (10)機(jī)殼安裝不正,調(diào)正機(jī)殼全長(zhǎng)的垂直度。
  2、電動(dòng)機(jī)底座振動(dòng)
  (1)電動(dòng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)不良,卸下轉(zhuǎn)子檢查靜平衡。
  (2)減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝精度差,對(duì)中超過規(guī)范,進(jìn)行重新調(diào)整。
  (3)電動(dòng)機(jī)底座安裝精度不夠,水平度超過規(guī)范要求,進(jìn)行重新調(diào)整。
  (4)傳動(dòng)鏈輪安裝有誤差,需重新調(diào)整。
  (5)傳動(dòng)鏈輪齒形不良,需進(jìn)行修正齒形。
  (6)傳動(dòng)鏈輪松緊度不適當(dāng),應(yīng)再調(diào)整。
  3、漏灰
  (1)機(jī)殼全長(zhǎng)法蘭部密封墊損傷或漏墊,更換新墊,涂密封膠,重新擰緊法蘭螺栓。
  (2)物料從機(jī)頭、機(jī)座各縫隙處泄出,增加密封墊或涂密封膠。
  (3)投入物料的高差過大,增加了投料壓力,需改變物料投入方法,增加進(jìn)料的緩沖裝置。
  4、提升量達(dá)不到設(shè)計(jì)能力
  (1)物料粘結(jié)在鏈斗及溜子上,根據(jù)粘結(jié)程度,定期清除物料。
  (2)提升機(jī)的前部機(jī)械設(shè)備容量不足,引起物料投人量少,以致提升機(jī)達(dá)不到設(shè)計(jì)能力,需設(shè)法提高前機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)能力、
  (3)提升速度慢,需改變傳動(dòng)鏈輪的轉(zhuǎn)速比。
  (4)物料計(jì)量方法不當(dāng),或計(jì)量錯(cuò)誤,檢查計(jì)量器,核對(duì)物料比重,重新修正計(jì)算方法。
  5、物料排出量不足
  (1)提升機(jī)后部機(jī)械設(shè)備能力小,使排料溜子堵塞,提高后部機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力。
  (2)排料口溜子過小或溜子角度不適合,修正排料溜子。
  (3)物料粘附在鏈斗及溜子內(nèi),需定期清除物料。

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