1、管道泵試車工作:檢查連接件是否松動(dòng);用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈,看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,是否有響聲和輕重不勻的感覺,以判斷泵內(nèi)有否異物 或軸是否彎曲,密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空載測(cè)試。
2、管道泵手動(dòng)啟動(dòng):灌泵(第一次),稍開出口閥,啟動(dòng)電機(jī),壓力上升并確認(rèn)為泵組運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)時(shí)漸開出口閥至工況要求。
3、管道泵運(yùn)行檢查:管道泵在工頻(變頻)正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)定時(shí)檢查并記錄其泵組電流表、電壓表、進(jìn)出口真空表、壓力表和流量計(jì)等儀表的讀數(shù)。機(jī)組的振動(dòng)、噪音、溫升等是否正常。軸封處不應(yīng)有明顯的航油泄漏。
4、管道泵正常停車:關(guān)閉排出閥,使泵輕載,停轉(zhuǎn)電機(jī)。
5、管道泵緊急停車狀況:
⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少);泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。
?、票眠M(jìn)口真空壓力表、出口壓力表指示異常,泵體震動(dòng)較大并發(fā)出異聲,性能嚴(yán)重下降。
⑶泵電機(jī)產(chǎn)生異味、軸封處漏出航空油料、軸承溫度超過75度等。
當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)了問題的時(shí)候,不要著急,應(yīng)該看看機(jī)器出現(xiàn)的問題然后迅速提出解決的方案。