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荊門石化小加氫裝置技術(shù)改造既除隱患又降能耗

作者：邱繼軍 蒲朝霞 2015年10月16日 來(lái)源：中國(guó)石化新聞網(wǎng) 瀏覽量：
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日前，荊門石化針對(duì)小加氫裝置試驗(yàn)用氫氣存在安全隱患和能耗高的問(wèn)題，組織技術(shù)人員在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，對(duì)試驗(yàn)氫氣管線進(jìn)行改造，改進(jìn)了工藝流程，從根本上消除了安全隱患，保證了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
    日前，荊門石化針對(duì)小加氫裝置試驗(yàn)用氫氣存在安全隱患和能耗高的問(wèn)題，組織技術(shù)人員在反復(fù)調(diào)研論證的基礎(chǔ)上，對(duì)試驗(yàn)氫氣管線進(jìn)行改造，改進(jìn)了工藝流程，從根本上消除了安全隱患，保證了設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。
　　2004年以前，荊門石化小加氫裝置開展加氫試驗(yàn)所用的氫氣均為自產(chǎn)電解氫，存在氫氣存儲(chǔ)和排空問(wèn)題，能耗、物耗都很高；2004年以后加氫實(shí)驗(yàn)停用了電解制氫，從潤(rùn)加氫裝置引入工業(yè)氫氣。但工業(yè)氫氣中硫化氫、輕烴和水等雜質(zhì)含量較高，也不利于試驗(yàn)工作的順利開展。
　　今年6月底，荊門石化組織技術(shù)力量將試驗(yàn)氫氣的管線接口從現(xiàn)在的聯(lián)合四車間改至聯(lián)合二車間的制氫裝置容-5，確定了最佳工藝路線方案，對(duì)小加氫裝置氫氣管線進(jìn)行了改造。在技術(shù)人員的共同努力下，順利完成管線的施工、檢測(cè)、投用。
　　該項(xiàng)目投用后，在消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的同時(shí)，可降低排凝氫氣損失8萬(wàn)元/年，減少檢修及耗材費(fèi)用平均4萬(wàn)元/年，節(jié)省外委試驗(yàn)費(fèi)平均10萬(wàn)元/年，共計(jì)節(jié)省費(fèi)用約22萬(wàn)元/年。
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