一、液壓系統(tǒng)的使用與維護(hù)
正確使用和維護(hù)液壓機(jī)械設(shè)備,是保持機(jī)械正常工作的重要條件。在使用與維護(hù)中應(yīng)注意下面幾個(gè)問題:
(1)應(yīng)保持液壓油的清潔,要經(jīng)常檢查,定期換油。也應(yīng)保持油箱的清潔,作到定期清洗。
(2)隨時(shí)排除進(jìn)入液壓系統(tǒng)中的氣體,以防止系統(tǒng)爬行和引起油液變質(zhì)。油箱的油必須超過油標(biāo)的下限,油液不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(3)液壓系統(tǒng)的油溫不能太高,一般在30~80℃的范圍內(nèi)較好,否則對(duì)工作不利。系統(tǒng)不工作時(shí),液壓泵必須卸荷。
(4)液壓泵初次起動(dòng)時(shí),可用開開停停的方法,重復(fù)幾次使油溫上升后,再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓泵在工作中出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停車檢查。
(5)要經(jīng)常檢查液壓缸、液壓馬達(dá)和各種閥的工作情況。如有問題,應(yīng)及時(shí)排除。
二、液壓機(jī)械驗(yàn)收、試車
新的或經(jīng)修復(fù)的液壓機(jī)械或液壓元件,在正式投入使用前必須認(rèn)真地進(jìn)行驗(yàn)收檢查,然后進(jìn)行試車。確信液壓元件或液壓系統(tǒng)工作正常后,才能投入生產(chǎn)使用。
?。?)使用前的驗(yàn)收檢查
①檢查液壓系統(tǒng)所有元件是否齊全,有無損壞,特別是液壓膠管、彎管有無損壞;液壓元件上應(yīng)帶的防塵罩或螺塞是否齊全。防止污物、雜質(zhì)帶入液壓系統(tǒng)。
?、跈z查液壓元件的安裝及其管道連接是否正確可靠。例如各種閥的進(jìn)油口是否接錯(cuò),液壓泵的人口、出口及旋轉(zhuǎn)方向與泵上標(biāo)明的是否符合等。特別應(yīng)注意檢查吸油管接頭螺栓的緊固情況,以防吸人空氣。
③檢查換向閥手柄在各個(gè)位置的定位及移動(dòng)情況。定位、回位機(jī)構(gòu)應(yīng)工作可靠,操作靈活。④檢查油箱有無雜質(zhì)和污物,必要時(shí)進(jìn)行徹底清洗。注意補(bǔ)充液壓油至規(guī)定油面高度。⑤檢查液壓泵和液壓馬達(dá)在正常運(yùn)行時(shí)有無妨礙。
?。?)空負(fù)荷試車
空負(fù)荷試車的目的是全面檢查液壓系統(tǒng)及各液壓元件的工作在空載情況下是否正??煽浚瑘?zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)是否符合要求。
?、匍_始試車時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在額定轉(zhuǎn)速的50%左右,使液壓泵處在卸荷狀態(tài)下(換向閥手柄處于中位)。運(yùn)轉(zhuǎn)檢查泵工作是否正常,有無異常噪聲;觀察油 箱油液循環(huán),看是否有空氣吸入系統(tǒng);觀察液壓泵溫升情況。經(jīng)過一段時(shí)間(約10~15min)使發(fā)動(dòng)機(jī)在最大轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)對(duì)液壓泵的工作情況進(jìn)行檢 查。確信一切正常后繼續(xù)下一步檢查。
②操縱換向閥使液壓缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)數(shù)次,或使液壓馬達(dá)在某一轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn),排出液壓系統(tǒng)中的空氣。觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各元件、管道及接頭處有無漏油現(xiàn)象。
?、蹤z查換向閥在各種位置時(shí)動(dòng)作是否可靠。
?、芤簤合到y(tǒng)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間(約30min)后,檢查油液溫升。油溫不應(yīng)超過規(guī)定值(一般工作油溫為35~60℃)。在空負(fù)荷試車排除一切故障后進(jìn)行負(fù)荷試車。
?。?)負(fù)荷試車
負(fù)荷試車檢查液壓系統(tǒng)能否實(shí)現(xiàn)預(yù)定的工作要求;檢查工作部件運(yùn)動(dòng)和換向的平穩(wěn)性,不應(yīng)有爬行、振動(dòng)和沖擊現(xiàn)象。
負(fù)荷試車開始應(yīng)在較輕負(fù)荷下運(yùn)行,然后再以滿負(fù)荷運(yùn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,還要檢查有無外泄漏現(xiàn)象、有無異常噪聲和連續(xù)工作后的油液溫升情況。在試車運(yùn)轉(zhuǎn)中排除一切故障,確信一切工作正常后,再將油箱中的全部油液放出濾凈,清潔油箱,灌人規(guī)定的液壓油即可投入生產(chǎn)使用。
三、液壓系統(tǒng)的故障診斷方法
(1)經(jīng)驗(yàn)診斷法
依靠操作人員和維修人員的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)來判斷液壓系統(tǒng)故障,這是目前現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)故障的簡(jiǎn)單方法??矗嚎砂l(fā)現(xiàn)液壓缸爬行振動(dòng)、無力、自然沉降量較大,液 壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不能回轉(zhuǎn)、緩慢無力、制動(dòng)時(shí)有滑移,行走機(jī)構(gòu)跑偏、不能行走,油液變色、乳化及外部泄漏等故障現(xiàn)象。聽:可發(fā)現(xiàn)液壓泵、液壓馬達(dá)異常聲響, 溢流閥尖叫聲,系統(tǒng)發(fā)生的液壓沖擊聲及管道振動(dòng)聲響。聞:可判別油液變質(zhì)及液壓泵燒結(jié)等。摸:可判別油液溫度高低,元件及管件的振動(dòng)程度,緊固螺釘?shù)乃删o 程度。
(2)液壓系統(tǒng)原理圖分析法
根據(jù)液壓系統(tǒng)原理圖分析液壓傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,找出故障產(chǎn)生的部位及原因,并提出排除故障的方法。液壓系統(tǒng)圖分析法是目前工程技術(shù)人員應(yīng)用最為普遍的方法。
(3)精密診斷法
在簡(jiǎn)易診斷法的基礎(chǔ)上,采用各種檢測(cè)儀器進(jìn)行定量分析的方法,診斷項(xiàng)目包括壓力檢測(cè)、流量檢測(cè)、溫升檢測(cè)及噪聲檢測(cè)等。