高壓齒輪泵常見故障的原因分析及排除方法

作者： 2015年09月28日 來源：中國百科網(wǎng) 瀏覽量：
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故障現(xiàn)象：不打油或輸油量不足及壓力提不高 產(chǎn)生原因：1.電動機的轉(zhuǎn)向錯誤2.吸人管道或濾油器堵塞3 .軸向間隙或徑向間隙過大4.各連接處泄漏而引起空氣混入5.油液黏度太大或油液溫升太高 排除方法 ：1. 糾正電動機轉(zhuǎn)
故障現(xiàn)象：
不打油或輸油量不足及壓力提不高
產(chǎn)生原因：
1.電動機的轉(zhuǎn)向錯誤
2.吸人管道或濾油器堵塞
3 .軸向間隙或徑向間隙過大
4.各連接處泄漏而引起空氣混入
5.油液黏度太大或油液溫升太高
排除方法 ：
1. 糾正電動機轉(zhuǎn)向
2.疏通管道，清洗濾油器除去堵物，更換新油
3.修復(fù)更換有關(guān)零件
4.緊固各連接處螺釘，避免泄　漏嚴防空氣混入
5.油液應(yīng)根據(jù)溫升變化選用
故障現(xiàn)象：
噪聲嚴重及壓力波動厲害
產(chǎn)生原因：
1.吸油管及濾油器部分堵塞或入口濾油器容量小
2.從吸人管或軸密封處吸人空氣，或者油中有氣泡
3.泵與聯(lián)軸器不同心或擦傷
4.齒輪本身的精度不高
5.CB型齒輪油泵骨架式油封損壞或裝軸時骨架油封內(nèi)彈簧脫落
排除方法：
1.除去臟物，使吸油管暢通或改用容量合適的濾油器
2.在連接部位或密封處加點油，如果噪聲減小，可擰緊接頭處或更換密封圈，回油管口應(yīng)在油面以下，與吸油管要有一定距
3.調(diào)整同心，排除擦傷
4.更換齒輪或?qū)ρ行拚?BR>5.檢查骨架油封，損壞時更換以免吸人空氣
故障現(xiàn)象：
液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死
產(chǎn)生原因：
1.軸向間隙及徑向間隙過小
2.裝配不良，CB型蓋板，與軸的同心度不好，長軸的彈簧固緊腳太長，滾針套質(zhì)量太差
3.泵和電動機的聯(lián)軸器同軸度不好
4.油液中雜質(zhì)被吸人泵體內(nèi)
排除方法：
1.修配有關(guān)零件
2.根據(jù)要求重新進行裝配
3.調(diào)整使不同軸度不超過0．2mm
4.嚴防周圍灰沙、鐵屑及冷卻水等物進入油池
以上就是關(guān)于高壓齒輪泵常見故障：不打油或輸油量不足及壓力提不高、噪聲嚴重及壓力波動厲害、液壓泵旋轉(zhuǎn)不靈活或咬死這三個常見故障現(xiàn)象的原因分析及其排除方法
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標簽：高壓齒輪泵

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