反滲透系統(tǒng)初始運(yùn)行的故障排除

作者: 2015年06月18日 來源:互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:
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反滲透設(shè)備在運(yùn)行調(diào)試時,一般是根據(jù)產(chǎn)水量、電導(dǎo)率、壓力差變化來判斷系統(tǒng)是否正常,而壓力的變化是因?yàn)楫a(chǎn)水量和電導(dǎo)而變化,所以判斷反滲透設(shè)備是否正常一般只需要注意其進(jìn)出水量和進(jìn)出水電導(dǎo)率就行。

     反滲透設(shè)備在運(yùn)行調(diào)試時,一般是根據(jù)產(chǎn)水量、電導(dǎo)率、壓力差變化來判斷系統(tǒng)是否正常,而壓力的變化是因?yàn)楫a(chǎn)水量和電導(dǎo)而變化,所以判斷反滲透設(shè)備是否正常一般只需要注意其進(jìn)出水量和進(jìn)出水電導(dǎo)率就行。

一、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量低、壓力高

 出現(xiàn)此現(xiàn)象主要原因有下列幾種情況:
 1、儀器儀表讀數(shù)誤差
  壓力表流量計使用前沒有校正,讀數(shù)不正確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠(yuǎn),其讀數(shù)含有管路的壓力損失,但被作為進(jìn)水壓力則導(dǎo)致進(jìn)水壓力偏低,產(chǎn)水量偏低。

 2、溫度
  進(jìn)水溫度比初始設(shè)計時低,進(jìn)水溫度每下降3度產(chǎn)水量減少10%

 3、進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)
  進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)比設(shè)計值高出很多,對于NaCl溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar),相同進(jìn)水壓力下,產(chǎn)水量將降低。

 4、產(chǎn)水側(cè)壓力
  相同進(jìn)水壓力下,由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者產(chǎn)水管路偏小輸送點(diǎn)遠(yuǎn)、高造成阻力較大,導(dǎo)致凈壓力減小,產(chǎn)水量降低。

 5、壓差
  正常情況下,對于6芯裝8040萬元件,兩端壓差約3-4bar。管路設(shè)計不合理導(dǎo)致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不完全關(guān)閉,這些都將導(dǎo)致凈壓力減少,從而導(dǎo)致產(chǎn)水量降低。

 6、膜元件通量衰減
  膜元件裝入系統(tǒng)前沒有確認(rèn)進(jìn)水是否達(dá)標(biāo),導(dǎo)致用含有陽離子、中性、兩性表面活性劑或含有其他與膜不兼容的化學(xué)品的進(jìn)水浸泡沖洗膜元件,致使膜元件用量減少,系統(tǒng)產(chǎn)水量下降。

二、脫鹽率低,產(chǎn)水電導(dǎo)高

 1、儀器儀表讀數(shù)誤差
  電導(dǎo)儀(或TDS)沒有進(jìn)行校正,讀數(shù)誤差較大,導(dǎo)致脫鹽率低。

 2、膜元件連接器或壓力容器端板連接適配器密封泄露
  安裝膜元件過程中,連接器上的O型圈扭傷或脫落,導(dǎo)致高含鹽水進(jìn)入產(chǎn)水中。判斷:首先測出每只壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo),若有某個壓力容器的產(chǎn)水電導(dǎo)偏高,再判斷漏鹽點(diǎn)的具體位置,若漏鹽點(diǎn)在連接器處則可以重新安裝膜元件予以糾正;若漏鹽點(diǎn)在膜元件,則需要更換膜元件。

 3、進(jìn)水PH值
  反滲透膜理想的進(jìn)水PH為6-8,過低或過高的PH都對整個系統(tǒng)的脫鹽率有直接影響。

 4、進(jìn)水為地下水,水中碳酸氫根(HCO3-)含量較高
  地下水堿度較高,其HCO3-含量較高,由于HCO3-被脫除后,水中CO2會溶于水成為碳酸,導(dǎo)致系統(tǒng)水PH變低,電導(dǎo)升高。

 5、膜元件被氧化
  膜元件裝入系統(tǒng)之前沒有對預(yù)處理出水的達(dá)標(biāo)情況進(jìn)行檢查,致使余氯超標(biāo)或含有其他氧化劑的進(jìn)水進(jìn)入膜系統(tǒng),造成膜元件脫鹽率的降低。

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