板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析

作者: 2013年08月02日 來(lái)源: 瀏覽量:
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板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。 板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。

    板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,形成大塊濾餅(泥餅),以便排除。

    板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板、液壓系統(tǒng)、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,分布到各濾布之間。

    由于板框壓緊,淤泥無(wú)法外溢,在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下,淤泥中的水分由濾布中滲出,流入回水管,而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,濾板拉開(kāi),泥餅靠重力落下,由汽車(chē)?yán)?,因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的最后一道工序。
    板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力250bar,過(guò)濾壓力16bar,在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板框本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。

一、板框本身的損壞。造成板框本身?yè)p壞的原因有:

1.當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊遺留時(shí),就會(huì)造成供料口的堵塞,此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時(shí)板框本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞。
2.供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞。
3.如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,以至于造成損壞。
4.濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。

對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:

1.使用尼龍的清洗刮刀,除去進(jìn)料口的泥
2.完成這個(gè)周期,減少濾板容積
3.檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),釋放壓力
4.仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板

濾板的修復(fù)技術(shù)如下:

    濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來(lái)。溝痕一旦出現(xiàn),就會(huì)迅速擴(kuò)大,直至影響到濾餅的形成。一開(kāi)始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,最后濾餅無(wú)法成形。由于濾板材料特殊,難于修補(bǔ),只能換新的,所以造成了高昂的備件費(fèi)消耗。這期間我們?cè)囉昧艘恍┬扪a(bǔ)劑,但效果一直不好,最近改用油面修補(bǔ)劑時(shí)情況終于出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機(jī),試用效果很好,達(dá)到了密封效果。

具體修復(fù)方法如下:
修復(fù)步驟:
1.清理溝槽,漏出新鮮面來(lái),可用小鋸條等清理
2.黑白兩種修補(bǔ)劑按 1:1 的比例調(diào)配好
3.把調(diào)配好的修補(bǔ)劑涂在溝槽上,涂滿(mǎn)稍高
4.迅速套好濾布,將濾板擠在一起,使修補(bǔ)劑和濾布粘在一起,同時(shí)擠平溝槽
5.擠壓一段時(shí)間后,粘膠自然成型,不再變化,此時(shí)便可以正常使用了。

二、板框間滲水造成板框間滲水的原因主要有:

1.液壓低
2.濾布褶皺和濾布上有孔
3.密封表面有塊狀物。
    板框間滲水的處理方法比較簡(jiǎn)單,只要相應(yīng)的增加液壓、更換濾布或者使用尼龍刮刀清除密封表面的塊狀物就可以了。

三、形不成濾餅或?yàn)V餅不均勻

    造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會(huì)引起這種現(xiàn)象。針對(duì)這些故障要細(xì)細(xì)的排查原因,最終找到確切的問(wèn)題所在,然后對(duì)癥施治解決問(wèn)題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng),不斷增壓等方法。

四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉。

    有的時(shí)候由于導(dǎo)向桿上油漬、污漬過(guò)多也會(huì)導(dǎo)致濾板行走遲緩,甚至?xí)咂粝聛?lái)。這個(gè)時(shí)候就要及時(shí)清理導(dǎo)向桿,并涂上黃油,保證其潤(rùn)滑性。要注意的一點(diǎn)是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油,因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?,人員在這里操作檢修極易摔倒,造成人身傷害事故。

五、液壓系統(tǒng)的故障。

    板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當(dāng)油腔A 注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng),壓迫濾板使之密閉。當(dāng)油腔B 注油增多時(shí)活塞向右運(yùn)動(dòng),濾板松開(kāi)。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護(hù)就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時(shí)就要維修更換O 形密封圈。

    常見(jiàn)的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進(jìn)不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門(mén)、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進(jìn)不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時(shí)只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。
 

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