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減速機的安裝、使用和維護

作者: 2015年01月22日 來源: 瀏覽量:
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一、包裝和運輸要求 1、外伸軸及其附件應涂油包裝; 2、搬運、起吊時不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術要求不一定全部列出,有時還需另增項目,主要由設計的具體要求而定。二、對裝配前零件的要求1、滾動軸承用汽油

一、包裝和運輸要求

  1、外伸軸及其附件應涂油包裝;

  2、搬運、起吊時不得使用吊環(huán)螺釘及吊耳以上技術要求不一定全部列出,有時還需另增項目,主要由設計的具體要求而定。

二、對裝配前零件的要求

 1、滾動軸承用汽油清洗,其他零件用煤油清洗。所有零件和箱體內(nèi)不許有任何雜質(zhì)存在。箱體內(nèi)壁和齒輪(蝸輪)等未加工表面先后涂兩次不被機油侵蝕的耐油漆,箱體外表 面先后涂底漆和顏色油漆(按主機要求配色)。

 2、零件配合面洗凈后涂以潤滑油

三、密封要求

  1.箱體剖分面之間不允許填任何墊片,但可以涂密封膠或水玻璃以保證密封;

  2.裝配時,在擰緊箱體螺栓前,應使用0.05mm的塞尺檢查箱蓋和箱座結合面之間的密封性;

  3.軸伸密封處應涂以潤滑脂。各密封裝置應嚴格按要求安裝

四、安裝和調(diào)整的要求

  1、滾動軸承的安裝

  滾動軸承安裝時軸承內(nèi)圈應緊貼軸肩,要求縫隙不得通過0.05mm 厚的塞尺。

   2、軸承軸向游隙

  對游隙不可調(diào)整的軸承(如深溝球軸承),其軸向游隙為0.25~0.4mm;對游隙可調(diào)整的軸承軸向游隙數(shù)值見表。點擊查看圓錐滾子軸承軸向游隙;角接觸球軸承軸向游隙

  3、齒輪(蝸輪)嚙合的齒側間隙

  可用塞尺或壓鉛法。即將鉛絲放在齒槽上,然后轉動齒輪而壓扁鉛絲,測量兩齒側被壓扁鉛絲厚度之和即為齒側的大小。

  4、齒面接觸斑點圓柱齒輪齒面接觸斑點2-10-4;圓錐齒輪齒面接觸斑點2-11-4;蝸桿傳動接觸斑點2-12-4

五、潤滑要求

  1、合理確定潤滑油和潤滑脂類型和牌號  2、軸承脂潤滑時,潤滑脂的填充量一般為可加脂空間的1/2~2/3。

  3、潤滑油應定期更換,新減速器第一次使用時,運轉7~14天后換油,以后可以根據(jù)情況每隔3~6個月?lián)Q一次油。

六、技術要求

  1、裝配前,所有零件用煤油清洗,滾動軸承用汽油清洗,不許有任何雜物存在。內(nèi)壁涂上不被機油腐蝕的涂料兩次;

  2、嚙合側隙用鉛絲檢驗不小于0.16mm,鉛絲不得大于最小側隙的4倍;

  3、用涂色法檢驗斑點。按齒高接觸點不小于40%;按齒長接觸斑點不小于50%。必要時可用研磨或刮后研磨以便改善接觸情況;

  4、應調(diào)整軸承軸向間隙:φ40為0.05--0.1mm,φ55為0.08--0.15mm;

  5、檢驗減速器剖分面、各接觸面及密封處,均不許漏油。剖分面允許涂以密封油漆或水玻璃,不允許使用任何填料;

  6、機座內(nèi)裝N100潤滑油至規(guī)定高度。七、試驗要求

  1、空載運轉:在額定轉速下正、反運轉1~2小時;

  2、負荷試驗:在額定轉速、額定負荷下運轉,至油溫平衡為止。對齒輪減速器,要求油池溫升不超過35oC,軸承溫升不超過40oC;對蝸桿減速機,要求油池溫升不超過60oC,軸承溫升不超過50oC;

 3.全部試驗過程中,要求運轉平穩(wěn),噪聲小,聯(lián)接固定處不松動,各密封、結合處不松動

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標簽:減速機 安裝 使用 維護

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