我國煤制氣自主化攻克重大關(guān)口

    我國具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制天然氣甲烷化技術(shù)獲重大突破，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。12月25日，由西南化工研究設(shè)計(jì)院有限公司和中海油氣電集團(tuán)合作研發(fā)的煤制天然氣甲烷化中試技術(shù)，在北京通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。專家表示，該技術(shù)已可工業(yè)化，對(duì)我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、煤炭高效清潔利用、改善大氣環(huán)境和促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展具有重要意義。

　　據(jù)介紹，截至11月底，我國已開車和在建的4套煤制天然氣項(xiàng)目全部引進(jìn)國外甲烷化技術(shù)。煤制天然氣技術(shù)的國產(chǎn)化迫在眉捷。中國石化聯(lián)合會(huì)副秘書長胡遷林提出，應(yīng)通過政府、企業(yè)、金融界的共同努力，盡早實(shí)現(xiàn)該技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化，高效清潔利用煤炭資源，緩解煤炭產(chǎn)能過剩局面，增加天然氣供應(yīng)，為建設(shè)生態(tài)文明的美麗中國提供技術(shù)支撐。

　　專家介紹，該技術(shù)具有三大優(yōu)勢(shì)：一是低循環(huán)比甲烷化工藝，循環(huán)比較國內(nèi)外同類工藝低20%～50%，減少單位產(chǎn)品能耗，降低設(shè)備投資;二是高性能甲烷化催化劑，催化劑起活溫度低，副反應(yīng)少，耐熱溫度高，抗積碳性強(qiáng)，穩(wěn)定性好;三是采用該技術(shù)可生產(chǎn)高質(zhì)量低成本的合成天然氣。

　　該技術(shù)的考核結(jié)果顯示：一氧化碳和二氧化碳總轉(zhuǎn)化率大于98.5%，甲烷化選擇性大于99.9%;產(chǎn)品氣甲烷含量大于97%，二氧化碳濃度小于1.0%，氫氣濃度小于2%。

　　據(jù)了解，在西南院小試研究基礎(chǔ)上，2009年西南院和中海油氣電集團(tuán)聯(lián)合開展煤制天然氣甲烷化工藝技術(shù)及催化劑的攻關(guān)，完成了350m3/h煤制天然氣甲烷化模試;開展了目前國內(nèi)規(guī)模最大的2000m3/h煤制天然氣甲烷化全流程1200小時(shí)中試試驗(yàn)，通過了72小時(shí)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行考核;完成了4000小時(shí)甲烷化催化劑壽命試驗(yàn)，建成了催化劑工業(yè)生產(chǎn)裝置，以工業(yè)原料生產(chǎn)出了合格的催化劑產(chǎn)品。目前，甲烷化技術(shù)已申請(qǐng)發(fā)明專利27項(xiàng)，獲得授權(quán)12項(xiàng)。