再生橡膠國家標準修訂啟動

    11月17日，山東濟南陰雨連綿，寒意漸濃。在此召開的中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會十六次會員代表大會專家組工作會議上，專家們圍繞著修訂2008版再生橡膠國家標準展開了激烈討論。來自企業(yè)、協(xié)會、科研院所的專家一致認為，修訂標準很有必要，并提出要加快淘汰煤焦油軟化劑，增加針對多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)的檢測項目。

 
　　中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫告訴記者，今年10月，歐洲輪胎與橡膠制造商協(xié)會公布了對歐盟市場上多環(huán)芳烴含量的第二批抽查結(jié)果，共檢出9個品牌的10條輪胎超出限量，其中9條產(chǎn)自中國。而此前公布的第一批抽查結(jié)果中，亦有12條不合格輪胎產(chǎn)地為中國。近日歐洲輪胎與橡膠制造商協(xié)會再次敦促歐盟及其成員國加大輪胎中多環(huán)芳烴限制的監(jiān)管及執(zhí)法力度。這使得中國輪胎出口歐盟的形勢變得嚴峻起來。

　　因此，作為輪胎等橡膠制品原材料之一的再生橡膠，其多環(huán)芳烴有害物質(zhì)的含量牽動著行業(yè)神經(jīng)，也促進了國標修訂程序的啟動。

　　專家們表示，近年來天然橡膠、合成橡膠原料價格的上漲使得橡膠制品行業(yè)應(yīng)用再生橡膠比例日漸上升，同時由于國內(nèi)外對橡膠制品的環(huán)保要求日趨嚴格，開發(fā)環(huán)保型再生橡膠勢在必行。而淘汰煤焦油軟化劑是再生橡膠行業(yè)不得不直面的現(xiàn)實問題，此次啟動的國標修訂便是圍繞目前再生橡膠生產(chǎn)過程使用煤焦油存在的環(huán)保問題展開，可能增加針對多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)的檢測項目。

　　記者了解到，據(jù)對煤焦油作為軟化劑生產(chǎn)的再生橡膠檢測，其多環(huán)芳烴含量（PAHS）18項高達8876.8毫克/千克，多環(huán)芳烴含量（8項）高達638.1毫克/千克，遠遠超過歐美等發(fā)達國家相關(guān)法規(guī)要求，屬于有毒有害污染型再生橡膠。含有這種再生橡膠的橡膠制品自然難以在出口檢測中過關(guān)。而使用松焦油、皂角油、菜籽油等植物系列生產(chǎn)的再生橡膠多環(huán)芳烴18項含量測定在31.2毫克/千克，多環(huán)芳烴含量（8項）在32毫克/千克左右，符合歐美環(huán)保檢測標準。

　　此間，在修改國標，增加針對多環(huán)芳烴等有害物質(zhì)檢測項目上，專家們圍繞指標限值各抒己見。上海肖友橡膠有限公司的總經(jīng)理肖平忠以及江西國燕高新材料科技有限公司總經(jīng)理張燕斌認為，使用煤焦油生產(chǎn)的再生橡膠在生產(chǎn)使用過程中，有大量有毒物質(zhì)散發(fā)到大氣中。因此，在新修訂的國標中，應(yīng)當將環(huán)保指標與歐美國家水平看齊，停止使用煤焦油。

　　也有部分專家組成員提出，由于再生橡膠的生產(chǎn)在我國已有多年的歷史，雖先后經(jīng)歷了多種生產(chǎn)工藝改革，但國內(nèi)大部分再生橡膠企業(yè)在生產(chǎn)過程中所使用的軟化劑一直沒有從煤焦油中擺脫出來，因此應(yīng)當給再生膠生產(chǎn)企業(yè)一個過渡的時間，逐步對其進行淘汰，達到環(huán)保要求。

　　“使用煤焦油作為軟化劑，能使再生橡膠具有較好的伸長率和強力。若替換為植物系列，是否會使此類物性指標降低，是否應(yīng)在國標中降低再生橡膠的物性指標。并且由于成本增加，下游制品行業(yè)是否能接受，都應(yīng)認真考慮。”部分專家不無擔心地說。

　　“盡管生物、植物系列軟化劑價格要高于煤焦油價格，盡管環(huán)保型再生橡膠生產(chǎn)成本高出污染型再生橡膠成本，但在國內(nèi)外的環(huán)保壓力下，淘汰煤焦油是企業(yè)長遠發(fā)展的需要，是產(chǎn)業(yè)提升的需要，乃大勢所趨。”曹慶鑫如是說。

　　天津市橡膠工業(yè)研究所副所長董敏對記者說，在環(huán)保壓力下，再生橡膠生產(chǎn)淘汰煤焦油是必然趨勢，建議各企業(yè)注意調(diào)整好煤焦油軟化劑的使用計劃，尋求可替代軟化劑種類和資源。曹慶鑫還表示，希望此次修改后的國標起到強制性標準的作用，提升產(chǎn)業(yè)門檻。

　　據(jù)了解，作為中國橡膠工業(yè)再生橡膠技術(shù)歸口單位，天津市橡膠工業(yè)研究所將牽頭國標修訂工作，近期組織再生橡膠生產(chǎn)企業(yè)以及下游制品企業(yè)代表進行討論后，對2008版國標進行起草修訂，再報國家標準化管理委員會審批，最快需要一年時間。