我國LNG裝備國產(chǎn)化再下一城

    據(jù)悉，中國石油山東泰安60萬噸/年液化天然氣（LNG）裝備國產(chǎn)化項目已開車近兩個月，生產(chǎn)出大量合格產(chǎn)品。由沈陽鼓風(fēng)機集團有限公司提供的國內(nèi)首臺60萬噸/年制冷機組平穩(wěn)服役近兩個月，標志著我國LNG裝備國產(chǎn)化再下一城。
   
    據(jù)了解，山東泰安60萬噸/年LNG裝備國產(chǎn)化項目，是目前國家能源局唯一批準的LNG技術(shù)與裝備的國產(chǎn)化工程，是中石油引領(lǐng)國內(nèi)LNG產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化、高端化的戰(zhàn)略性工程，也是目前國內(nèi)規(guī)模最大的基于雙循環(huán)混合冷劑液化（DMR）工藝的LNG國產(chǎn)化項目。60萬噸/年LNG制冷機組平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，并通過了國家級的全方位性能驗證，不僅填補了國內(nèi)空白，徹底打破國外大公司長期技術(shù)壟斷，大幅降低我國LNG項目建設(shè)成本，沈鼓集團也藉此躋身具有研制高端LNG冷劑離心壓縮機組成套能力的企業(yè)行列。
   
    據(jù)悉，在LNG裝備國產(chǎn)化項目中，沈鼓集團設(shè)計院承擔(dān)了該項目中的最核心設(shè)備——冷劑離心壓縮機組的研制任務(wù)。DMR液化工藝的LNG流程采用兩套冷劑壓縮機組，一套預(yù)冷機組，一套深冷機組，每套機組都要根據(jù)工藝要求配置的不同冷劑組分來滿足天然氣液化的冷量需求。因設(shè)備技術(shù)難度大，此前主要依賴進口。
   
    沈鼓集團在消化吸收國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上進行再創(chuàng)新，在雙混合冷劑液化工藝中設(shè)置預(yù)冷壓縮機組和深冷壓縮機組。預(yù)冷壓縮機組提供預(yù)冷階段的冷量，深冷機組為液化單元、過冷單元提供冷量。LNG冷劑壓縮機在高壓狀態(tài)易產(chǎn)生氣體激振，為此，沈鼓不斷優(yōu)化壓縮機轉(zhuǎn)子介質(zhì)特性設(shè)計，嚴格控制其長徑比，確保軸系可靠性，使壓縮機組整機效率高于同等工藝的進口機組效率。
   
    此外，深冷機組低壓缸入口溫度-45.8℃，第一級、第二級葉輪工作溫度低，應(yīng)力大。沈鼓采用整體銑制工藝，避免熱變形和焊接質(zhì)量缺陷，并在出廠前進行全面帶干氣密封的氣密試驗、全壓全負荷試驗、性能試驗、帶產(chǎn)品電機和產(chǎn)品變速機的整機聯(lián)調(diào)聯(lián)試，以保證LNG整套裝置具有良好的穩(wěn)定性與安全性。