日前從中科院傳來消息,中科院山西煤化所開發(fā)的加壓灰熔聚流化床粉煤氣化專利技術在云南文山鋁業(yè)公司實現長周期運行。采用該技術建設的80萬噸/年氧化鋁配套煤氣站項目,截至8月底已經連續(xù)運行兩年多時間,其單臺氣化爐最長連續(xù)運轉時間達88天。
據介紹,該裝置各項運行指標均達到或好于設計指標:單爐處理能力達500噸/天(設計值為440噸/天),煤氣熱值1400~1700kcal/Nm3(設計值為1400kcal/Nm3),氣化爐排渣碳含量小于10%(最低控制到2%~3%)。
該項目以云南當地褐煤為原料,共建設了3臺設計壓力0.4MPa的灰熔聚流化床氣化爐(兩開一備),以確保煤源供應穩(wěn)定性和較低的燃氣成本。項目采用加壓氣化與壓力煤氣能量回收相結合的工藝方案,既提高了單爐生產能力,又能節(jié)約能源、降低總投資和運行成本,整個生產過程環(huán)境友好,無廢水廢氣排放。云南文山鋁業(yè)公司對加壓灰熔聚流化床粉煤氣化制備工業(yè)燃料氣技術給予了高度評價。
加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術在冶煉行業(yè)首次應用即獲得成功,為工業(yè)燃料氣的清潔高效制備起到了示范作用,對我國工業(yè)燃氣制備技術創(chuàng)新、以氣代煤以及霧霾防治等均具有重要意義。
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