膠原蛋白專(zhuān)用沸騰制粒機(jī)（一步制粒機(jī)）

常州彬達(dá)干燥已對(duì)膠原蛋白采用小型FL-3一步制粒機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，制粒溫度控制在60-70℃，干燥溫度控制在100攝氏度，原料堆積密度在0.25，制粒干燥后密度0.4以上。

一、 物料概述：

生物高分子，動(dòng)物結(jié)締組織中的主要成分，也是哺乳動(dòng)物體內(nèi)含量最多、分布最廣的功能性蛋白，占蛋白質(zhì)總量的25%～30%。與組織的形成、成熟、細(xì)胞間信息的傳遞，以及關(guān)節(jié)潤(rùn)滑、傷口愈合、鈣化作用、血液凝固和衰老等有著密切的關(guān)系。膠原蛋白也是生物科技產(chǎn)業(yè)最具關(guān)鍵性的原材料之一，在醫(yī)學(xué)材料、化妝品、食品工業(yè)等均有著廣泛應(yīng)用。

二、 沸騰制粒機(jī)簡(jiǎn)介：

FL 系列立式沸騰制粒干燥機(jī)的原理是物料粉末粒子,在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒,由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

三、 膠原蛋白制粒機(jī)特點(diǎn)：

1、通過(guò)粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；

2、通過(guò)粉體造粒，改善其溶解性能；

3、混合—制?！稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；

4、采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；

5、粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍?zhuān)F粒均勻，成品合格率大大提高；

6、設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。