國內(nèi)首套100噸/年苯加氫均相催化劑裝置投用

    截至11月3日，遼陽石化公司采用自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)建設(shè)的國內(nèi)首套100噸/年苯加氫均相催化劑裝置已累計生產(chǎn)8個批次、5.44噸苯加氫均相催化劑產(chǎn)品。所產(chǎn)催化劑在公司所屬尼龍廠環(huán)己烷裝置應(yīng)用表明，苯轉(zhuǎn)化率和環(huán)己烷產(chǎn)物選擇性均大于99.9%，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，合格率達(dá)100%，完全滿足苯加氫制環(huán)己烷裝置的生產(chǎn)需求。

    據(jù)悉，目前國際上只有遼陽石化研究院和法國石油研究院（IFP）擁有苯加氫均相催化劑的制備技術(shù)。遼陽石化研發(fā)的第二代苯加氫催化劑與傳統(tǒng)的雷尼鎳催化劑和第一代苯加氫催化劑相比，具有生產(chǎn)制備流程短、質(zhì)量指標(biāo)穩(wěn)定可靠，加氫反應(yīng)過程工藝條件易于控制，催化活性高、用量少、使用周期長等特點(diǎn)。使用該催化劑生產(chǎn)的環(huán)己烷純度高于99.6%，同時生產(chǎn)中無廢棄物排放。

    據(jù)介紹，環(huán)己烷裝置是遼陽石化尼龍生產(chǎn)線上的首個裝置，主要生產(chǎn)環(huán)己烷產(chǎn)品，其所需的催化劑過去一直依賴進(jìn)口。上世紀(jì)80年代末，遼陽石化在50噸/年中試裝置上研發(fā)出第一代齊格勒型苯加氫催化劑，成功替代了進(jìn)口雷尼鎳催化劑，并實現(xiàn)了工業(yè)應(yīng)用，基本滿足了遼陽石化生產(chǎn)需求。
 
    為保證苯原料轉(zhuǎn)化率≥99.5%和環(huán)己烷選擇性≥99.8%，在一代齊格勒型苯加氫催化劑基礎(chǔ)上，2009年，遼陽石化立項研究具有更好催化活性、更低反應(yīng)溫度和氫氣壓力、更長使用壽命和制備過程更安全的第二代苯加氫均相催化劑專有技術(shù)。

    在深入開展苯環(huán)加氫反應(yīng)的應(yīng)用基礎(chǔ)研究攻關(guān)中，遼陽石化通過大量催化劑結(jié)構(gòu)測試、反應(yīng)機(jī)理及加氫試驗研究，以過渡金屬羧酸鹽為主催化劑、以有機(jī)金屬化合物為助催化劑、以有機(jī)醇為配位體，采用先進(jìn)的絡(luò)合技術(shù)，創(chuàng)新研發(fā)了具有更高安全性和催化活性的第二代苯均相加氫催化體系，并在國內(nèi)領(lǐng)先完成成套工業(yè)生產(chǎn)工藝包設(shè)計，形成了苯均相加氫催化體系和成套生產(chǎn)工藝的工程化集成創(chuàng)新。

    此后，遼陽石化利用第二代苯加氫均相催化劑專有技術(shù)工藝包，投資新建100噸/年苯加氫均相催化劑生產(chǎn)裝置，并于今年7月12日一次投料試車成功。