首套自主煙氣治理裝置投運(yùn)

將在中石化36套催化裝置全面推廣

    記者昨日從中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司獲悉，經(jīng)過(guò)近1個(gè)月的試運(yùn)行后，中國(guó)石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目之一——鎮(zhèn)海煉化180萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目脫硝單元目前已進(jìn)入正常運(yùn)行階段。這是擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煙氣治理技術(shù)在國(guó)內(nèi)的首次成功應(yīng)用，不僅填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)催化裝置煙氣治理技術(shù)的空白，還改變了該領(lǐng)域長(zhǎng)期以來(lái)依賴國(guó)外技術(shù)的被動(dòng)局面。

　　據(jù)該公司高級(jí)工程師張達(dá)介紹，鎮(zhèn)海煉化180萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目是中國(guó)石化推進(jìn)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措，該套裝置為中國(guó)石化擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第一套工程化示范裝置。該裝置建成投運(yùn)后，一方面可以降低燃料油、瓦斯等鍋爐燃料消耗，將鍋爐熱效率提高到81%；另一方面，排放的煙氣經(jīng)除塵、脫硫及脫硝處理后，二氧化硫、粉塵和氮氧化物排放濃度大幅下降，其中二氧化硫降至原來(lái)的1/8以下、粉塵降至1/6、氮氧化物降至1/4。在促進(jìn)節(jié)能減排、環(huán)境和諧方面成效卓著。

　　據(jù)介紹，5年前，中國(guó)石化就關(guān)注到煙氣的凈化治理問(wèn)題，并決心打破國(guó)外的技術(shù)壟斷，建設(shè)自主煙氣治理裝置，大力推進(jìn)節(jié)能減排，加快構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。

　　2010年，該項(xiàng)目前期工作正式啟動(dòng)。承擔(dān)攻關(guān)任務(wù)的中國(guó)石化鎮(zhèn)海煉化分公司和寧波工程公司，超前謀劃，精心準(zhǔn)備。經(jīng)過(guò)兩年的艱難攻關(guān)和緊張施工，2012年10月15日，鎮(zhèn)海煉化180萬(wàn)噸/年重油催化裂化裝置再生煙氣全部改進(jìn)鍋爐。11月8日，脫硝單元首次投入試運(yùn)行，并最終獲得成功。

　　據(jù)悉，基于該項(xiàng)目的成功實(shí)施，中石化集團(tuán)下一階段將在系統(tǒng)內(nèi)36套催化裝置上全面推廣應(yīng)用這項(xiàng)環(huán)保技術(shù)，以此不斷提高資源使用效率。