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首套自主煙氣治理裝置投運(yùn)

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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將在中石化36套催化裝置全面推廣 記者昨日從中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司獲悉,經(jīng)過近1個月的試運(yùn)行后,中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目之一——鎮(zhèn)海煉化180萬噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目脫硝

將在中石化36套催化裝置全面推廣

    記者昨日從中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司獲悉,經(jīng)過近1個月的試運(yùn)行后,中國石化“十條龍”科技攻關(guān)項(xiàng)目之一——鎮(zhèn)海煉化180萬噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目脫硝單元目前已進(jìn)入正常運(yùn)行階段。這是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的煙氣治理技術(shù)在國內(nèi)的首次成功應(yīng)用,不僅填補(bǔ)了國內(nèi)催化裝置煙氣治理技術(shù)的空白,還改變了該領(lǐng)域長期以來依賴國外技術(shù)的被動局面。


  據(jù)該公司高級工程師張達(dá)介紹,鎮(zhèn)海煉化180萬噸/年重油催化裂化裝置煙氣治理項(xiàng)目是中國石化推進(jìn)綠色低碳發(fā)展戰(zhàn)略的重要舉措,該套裝置為中國石化擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的第一套工程化示范裝置。該裝置建成投運(yùn)后,一方面可以降低燃料油、瓦斯等鍋爐燃料消耗,將鍋爐熱效率提高到81%;另一方面,排放的煙氣經(jīng)除塵、脫硫及脫硝處理后,二氧化硫、粉塵和氮氧化物排放濃度大幅下降,其中二氧化硫降至原來的1/8以下、粉塵降至1/6、氮氧化物降至1/4。在促進(jìn)節(jié)能減排、環(huán)境和諧方面成效卓著。


  據(jù)介紹,5年前,中國石化就關(guān)注到煙氣的凈化治理問題,并決心打破國外的技術(shù)壟斷,建設(shè)自主煙氣治理裝置,大力推進(jìn)節(jié)能減排,加快構(gòu)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。


  2010年,該項(xiàng)目前期工作正式啟動。承擔(dān)攻關(guān)任務(wù)的中國石化鎮(zhèn)海煉化分公司和寧波工程公司,超前謀劃,精心準(zhǔn)備。經(jīng)過兩年的艱難攻關(guān)和緊張施工,2012年10月15日,鎮(zhèn)海煉化180萬噸/年重油催化裂化裝置再生煙氣全部改進(jìn)鍋爐。11月8日,脫硝單元首次投入試運(yùn)行,并最終獲得成功。


  據(jù)悉,基于該項(xiàng)目的成功實(shí)施,中石化集團(tuán)下一階段將在系統(tǒng)內(nèi)36套催化裝置上全面推廣應(yīng)用這項(xiàng)環(huán)保技術(shù),以此不斷提高資源使用效率。

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