7月19日,青海鹽湖工業(yè)股份有限公司宣布,全球首套10萬(wàn)噸/年熱溶工藝鉀肥生產(chǎn)裝置6月底投運(yùn),試生產(chǎn)的首批約3萬(wàn)噸氯化鉀產(chǎn)品已投入市場(chǎng)。這表明低品位原礦生產(chǎn)高品質(zhì)氯化鉀的熱熔工藝已經(jīng)成熟,鹽湖鉀資源利用率大大提高。
據(jù)熱溶工藝負(fù)責(zé)人朱金義介紹,該工藝可通過(guò)溶解等手段將低品位原礦轉(zhuǎn)化為鉀石鹽作為熱溶法生產(chǎn)氯化鉀的原料,且不使用任何藥劑。以同樣的低品位原礦為原料,熱溶法工藝生產(chǎn)出的氯化鉀品位比正浮選工藝要高出5~7個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到98%左右,粒度達(dá)0.4mm以上,選礦回收率達(dá)95%以上(其他工藝多在60%左右),經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。同時(shí),該工藝還可使用該公司現(xiàn)有其他工藝無(wú)法利用的尾礦。此外,該裝置在設(shè)計(jì)上十分注重節(jié)能,每年僅在余熱利用和生產(chǎn)廢水循環(huán)利用上,就可實(shí)現(xiàn)上千萬(wàn)元的節(jié)能效益。
目前,鹽湖股份公司擁有世界一流水平的反浮選—冷結(jié)晶工藝、兌鹵法工藝、正浮選工藝和熱溶法工藝,已形成高、中、低端4種生產(chǎn)工藝技術(shù),其中反浮選冷—結(jié)晶工藝為主流,其產(chǎn)能占到85%左右。
由于鹽湖礦區(qū)鹵水品質(zhì)有別,所生產(chǎn)出的光鹵石原礦鉀含量有高有低,既有品位高的優(yōu)質(zhì)原礦(氯化鉀含量在22%左右、硫酸鈣含量小于1.5%),也有低品位原礦(氯化鉀含量在7%左右、硫酸鈣含量大于5%)。從本世紀(jì)初開始,鹽湖股份公司將優(yōu)質(zhì)原礦主要供給反浮選—冷結(jié)晶工藝裝置,生產(chǎn)品位98%以上的高端產(chǎn)品。相當(dāng)量的低品位原礦供給正浮選裝置,生產(chǎn)品味在90%左右的低端產(chǎn)品。此外,每年在鹽田邊角處還會(huì)產(chǎn)生四五百萬(wàn)噸低鉀(氯化鉀含量低于5%)高鈣(硫酸鈣含量5%以上)劣質(zhì)原礦,這樣的原礦因生產(chǎn)工藝所限,過(guò)去幾十年基本上都被當(dāng)作廢鹽或鋪墊路面或棄置礦區(qū),甚至污染礦區(qū)環(huán)境。
為此,2007年,鹽湖股份公司從鉀資源可持續(xù)開采利用、有效利用著眼,將熱溶法工藝研究重新提上技術(shù)開發(fā)議程,在三元公司建成1萬(wàn)噸/年試驗(yàn)車間,2009年開始進(jìn)行工藝放大,籌建10萬(wàn)噸/年熱溶裝置。
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