過(guò)濾機(jī)在切割液回收工藝中的應(yīng)用

一、設(shè)計(jì)題目
　　題目：切割液回收工藝
　　關(guān)鍵詞：振動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、自動(dòng)排渣過(guò)濾機(jī)、立式葉片過(guò)濾機(jī)、工藝圖；
　　摘要：隨著社會(huì)的發(fā)展，資源的緊缺，資源的回收與重復(fù)利用，是整個(gè)人類的需求。隨科技的進(jìn)展，太陽(yáng)能利用越來(lái)越廣。因此，在生產(chǎn)中能源的回收與利用，也更加重要，在此將關(guān)于切割液回收做些簡(jiǎn)單的工藝介紹，同時(shí)針對(duì)相關(guān)過(guò)濾機(jī)的運(yùn)用原理作以介紹。
　　第一、因其切割過(guò)程中的，利用的廢液含固量過(guò)高，前期需要離心機(jī)，粗過(guò)濾，除去絕大部分固體渣質(zhì)。
　　第二、液體打進(jìn)一攪拌罐中，將助濾劑（硅藻土），攪拌均勻。
　　第三、將助濾劑用泵打進(jìn)過(guò)濾機(jī)內(nèi)，循環(huán)形成濾餅，截留超細(xì)渣質(zhì)，漿液得到回收。
二、設(shè)計(jì)意義
　　過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾介質(zhì)，截留液體與固體顆?；旌衔镏械墓腆w顆粒，而實(shí) 現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過(guò)濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭 和水處理等部門。 中國(guó)古代即已應(yīng)用過(guò)濾技術(shù)于生產(chǎn)， 公元前二百年已有植物纖維制作的紙。 公元 105 年， 蔡倫改進(jìn)了造紙法，他在造紙過(guò)程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上，水經(jīng)竹簾縫 隙濾過(guò)，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。 最早的過(guò)濾大多為重力過(guò)濾，后來(lái)采用加壓過(guò)濾提高了過(guò)濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過(guò)濾。20 世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過(guò)濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的 連續(xù)過(guò)濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過(guò)濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過(guò)濾面積越來(lái)越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過(guò)濾機(jī)得到了發(fā)展。 用過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾渣 (或稱濾餅)。 過(guò)濾過(guò)程中過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，過(guò)濾速度減小。當(dāng)濾室充滿濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)。 液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差， 這是實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的推動(dòng)力。增大壓力差可以加速過(guò)濾，但受壓后變形的顆粒在大壓力差時(shí)易堵塞過(guò)濾介質(zhì)孔隙，過(guò)濾反而減慢。 懸浮液過(guò)濾有濾渣層過(guò)濾、深層過(guò)濾和篩濾三種方式。濾渣層過(guò)濾是指在經(jīng)過(guò)過(guò)濾 初期后，形成了初始濾渣層，此后，濾渣層對(duì)過(guò)濾起主要作用，這時(shí)大、小顆粒均被截 留；深層過(guò)濾是指過(guò)濾介質(zhì)較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小于過(guò)濾介質(zhì)的孔 道，過(guò)濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)的過(guò)濾；篩濾是過(guò)濾截留的固體顆粒都大于過(guò)濾介質(zhì)的孔隙，過(guò)濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒的過(guò)濾方式，例如轉(zhuǎn)筒式過(guò)濾篩濾去污水中的粗粒雜質(zhì)。 在實(shí)際的過(guò)濾過(guò)程中，三種方式常常是同時(shí)或相繼出現(xiàn)。過(guò)濾機(jī)的處理能力取決于過(guò)濾速度。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通 過(guò)濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過(guò)濾速度。 對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過(guò)濾介質(zhì)上部加料的過(guò)濾機(jī)，使過(guò)濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過(guò)濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞；在難過(guò)濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松； 濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。這些措施都能加快過(guò)濾速度。
　　過(guò)濾機(jī)按獲得過(guò)濾推動(dòng)力的方法不同，分為重力過(guò)濾器、真空過(guò)濾機(jī)和加壓過(guò)濾機(jī) 三類。重力過(guò)濾器是借助懸浮液的重力和位差，在過(guò)濾介質(zhì)上形成的壓力作為過(guò)濾的推 動(dòng)力，一般為間歇操作。 真空過(guò)濾器是在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力。這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操 作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空 過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。 加壓過(guò)濾器以在懸浮液進(jìn)口處施加的壓力，或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械壓榨力作為過(guò)濾 推動(dòng)力，適用于要求過(guò)濾壓差較大的懸浮液，也分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。 過(guò)濾機(jī)應(yīng)根據(jù)懸浮液的濃度、固體粒度、液體粘度和對(duì)過(guò)濾質(zhì)量的要求選用。先選 擇幾種過(guò)濾介質(zhì)，利用過(guò)濾漏斗實(shí)驗(yàn)，測(cè)定不同過(guò)濾介質(zhì)和不同壓差下的過(guò)濾速度、濾液的固體含量、濾渣層的厚度和含濕量，找出適宜的過(guò)濾條件，初步選定過(guò)濾機(jī)類型， 再根據(jù)處理量選定過(guò)濾面積，并經(jīng)實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)證。 正在發(fā)展的新型過(guò)濾設(shè)備有：機(jī)械力壓榨過(guò)濾設(shè)備；能實(shí)現(xiàn)無(wú)濾渣層過(guò)濾的動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)；洗選煤炭污水處理、化工和石油工業(yè)用的大型過(guò)濾設(shè)備。 在過(guò)濾理論研究方面，濾渣層過(guò)濾阻力和孔隙率的測(cè)算、過(guò)濾速度、過(guò)濾設(shè)備的模 擬和放大、 稀薄液體澄清過(guò)濾和動(dòng)態(tài)過(guò)濾機(jī)理， 以及過(guò)濾介質(zhì)的研究， 都是重要的課題。 利用電子計(jì)算機(jī)控制過(guò)濾操作是過(guò)濾設(shè)備的發(fā)展方向。
三、方案選擇
　　1、重力過(guò)濾，速度慢，效率低，清洗不方便；
　　2、真空過(guò)濾，機(jī)型相對(duì)小，過(guò)濾面積小，流量不好滿足，速度慢。
　　3、加壓過(guò)濾，利用機(jī)械壓力，借用助濾劑，增大過(guò)濾面積，流速得到提升，清洗方便，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾。同時(shí)可以利用計(jì)算機(jī)控制過(guò)濾機(jī)的操作過(guò)程。
　　此過(guò)濾過(guò)程有四個(gè)過(guò)濾階段， 預(yù)過(guò)濾過(guò)程，過(guò)濾過(guò)程，濾余液過(guò)程，排渣過(guò)程。第一是預(yù)過(guò)濾過(guò)程，助濾劑在攪拌罐中混合均勻打入過(guò)濾機(jī)，形成濾餅，循環(huán)可觀察到清夜，即顯示濾餅形成。第二是過(guò)濾過(guò)程，即提純固體與液體。第三是濾余液過(guò)程，壓力達(dá)到0.4兆帕左右，內(nèi)外壓力差近乎持于平衡，停止泵的壓力，利用空氣壓力處理罐內(nèi)液體。第四、罐體內(nèi)液體處理完后，需要吹餅（或?yàn)V渣），約10分鐘左右利用機(jī)械振動(dòng)排渣。在此過(guò)濾過(guò)程中，視鏡及閥門日常維護(hù)少，只須做定期維護(hù)即可等特點(diǎn)，具有明顯的實(shí)用價(jià)值、 經(jīng)濟(jì)價(jià)值和推廣價(jià)值。
四、過(guò)濾部分的設(shè)計(jì)
4.1.過(guò)濾桶的設(shè)計(jì)
　　結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介：罐體部分、提升機(jī)構(gòu)、振動(dòng)器、濾板、蝶閥總成、壓力顯示表等。
4.2.濾板的設(shè)計(jì)
　　濾葉為五層不銹鋼網(wǎng)制作，表層采用過(guò)濾行業(yè)內(nèi)特制的一種篩網(wǎng)，根據(jù)過(guò)濾的漿液與介質(zhì)的不同，選用的篩網(wǎng)不同，主要指編織方式，比如席型、席型復(fù)合、楔型、斜型、壓花型、破浪紋 等。在此工藝中選用的是席型復(fù)合網(wǎng)。
4.3.基本設(shè)計(jì)參數(shù)
　　設(shè)計(jì)壓力：0.70MPa 最高壓力：0.45MPa
　　設(shè)計(jì)溫度：150℃ 試驗(yàn)壓力：0.613MPa
　　振動(dòng)器參數(shù)：空氣壓力：0.45--0.6MPa；振動(dòng)頻率：3000--4500r/min
五、工藝流程圖