分析軟化水處理再生液溫度過高產(chǎn)生的影響技術

    軟化水設備試運行：確認控制起的電氣參數(shù)與電源一致;將插頭插入與之相配的插座;電源插座不應受附近開關的控制。慢慢地打開進水閥門至1/4開啟處(注意：閥門開啟過快樹脂將會流失)，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音;待空氣排凈后，全部開啟進水閥;用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水(僅在設備投入運行時操作)。

　　軟化水處理再生液溫度過高產(chǎn)生的影響分析

　　一、全自動軟化水處理設備的結構組成

　　全自動軟化水處理設備是由全自動軟水控制器、樹脂罐(一般為玻璃鋼樹脂罐和不銹鋼樹脂罐)、強酸型鈉離子陽樹脂、鹽箱組成整機。同時我公司提供維修全自動軟水器的技術支持，齊全的全自動軟水器配件供應。全自動軟化水設備具有體積小、操作簡單、自動運行無須人工操作等特點，已廣泛應用于工業(yè)鍋爐、冷卻循環(huán)水、煉鋼、軋鋼、大型變壓器、民用熱水鍋爐等場合。

　　全自動軟化水設備的標準工作流程主要包括：工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發(fā)展來的。其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程。

　　多路閥應用甚為廣泛，適用范圍包括微粒過濾、錳砂過濾、吸收有機物、脫除余氯、軟化水和除鹽等設備，可為各類工業(yè)和住宅居室的各種水處理設備提供最理想的自動控制裝置。通過出水管上的傳感流量計隨機收集輸出水量信息并及時輸入電腦，經(jīng)儲存、運算后，發(fā)出指令給多路通伺服閥或電磁閥進行相應的操作。同時，又把相關信息同步反饋回微電腦。系統(tǒng)需要再生時，電腦控制電磁閥切斷出水管通路，預置程序的定時啟動，使反洗-吸鹽-正洗-注水等工藝準確無誤的進行操作。

　　二、軟化水設備樹脂裝填過程

　　軟化水設備樹脂裝填前應將升降管(帶下布水器)放入樹脂罐中央低于罐口0.5mm處截斷并導角(此時應用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進入升降管);將石英砂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平;將處理好的樹脂按照規(guī)定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。取下升降管的封口膠帶。安裝上布水器后，將控制器承插口對正升降管，小心地沿順時針方向轉動控制閥，(注意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體)直至控制閥旋緊在罐體接口上。

　　軟化水設備試運行：確認控制起的電氣參數(shù)與電源一致;將插頭插入與之相配的插座;電源插座不應受附近開關的控制。慢慢地打開進水閥門至1/4開啟處(注意：閥門開啟過快樹脂將會流失)，此時可以聽到空氣從排水管排出的聲音;待空氣排凈后，全部開啟進水閥;用桶或水管向儲鹽罐內(nèi)加水(僅在設備投入運行時操作)，并按要求加入再生用大粒鹽;(禁用：細鹽、碘鹽)接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生;自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質(zhì)分析，合格后即可投入使用;按照操作要求設定時間或流量的再生周期。

　　三、軟化水處理再生液溫度

　　軟化水處理樹脂一般均在常溫下再生。陰樹脂再生時，所用再生液的溫度和再生時間，對再生程度的影響要比陽樹脂大。當原水中Si02<ΣA<10%，加熱堿液不經(jīng)濟Si02<ΣA比值升高時，加熱堿液除硅效果明顯提高。陰離子交換樹脂提高再生液的溫度可以改善對硅酸的再生效果和縮短再生時間，但溫度太高易使樹脂的交換基團分解，影響其交換容量的使用壽命。實踐證明，再生和清洗的最佳溫度對于工型強堿性陰樹脂為35~50℃II型為(35士3)℃在動態(tài)陰離子交換過程中，HSiO-3在樹脂層中的分布情況與其他陰離子有些不同。HSiO-3雖然主要是被下層的陰樹脂吸附著，但就是在最上層的樹脂中也有少量吸附。同理，再生時，樹脂層中硅酸氫根被置換出來的速度也就比較緩慢。堿液不加熱要增加再生劑的耗量。

　　再生液流速涉及再生液和樹脂的接觸時間，直接影響再生效果。在離子交換器中，再生液的流速一般控制在4~8m/h。如果再生液和樹脂的接觸時間不夠，可調(diào)整再生液的濃度和流速，必要時修改設備直徑。強型離子交換樹脂的再生濃度一般采用2%-5%，弱型離子交換樹脂容易再生，對再生效率影響不大，再生濃度一般采用0.5%一5%。樹脂再生后，再生系統(tǒng)管道與樹脂層內(nèi)殘存一定量的再生劑，需用水(或去離子水)進行清洗，這個過程也稱為“置換”清洗水量是系統(tǒng)、設備自用水量的一部分。置換過程中的需水量。

　　四、軟化水設備使用及維護注意

　　軟化水設備在使用時進水口應該長期打開，除非是設備檢修的情況下才需要關閉。如無須用水則可以關閉出水閥。如果因為設備再生不完全導致的出水不合格可以手動再生。軟化水設備在長期停用時需要將鹽水吸入罐內(nèi)保護。工作步驟為先備好比平時多1/2的濃鹽水，將設備手動再生，等設備自行將鹽水吸干凈后立即將進水口關閉，同時切斷電源，關閉出水閥即可。再次投入使用時只需再備好和正常工作一樣都的鹽水，先打開進水閥，然后接上電源，讓設備自行復位后再手動再生一次完畢就可以打開出水閥。軟化水設備就可以產(chǎn)出合格的軟化水。如果使用的工業(yè)鹽太臟，應該每年清洗一次鹽桶，最好是在清洗的過程中更換一次鹽井上的濾布，以保證吸鹽過程的順利進行.