渦凹?xì)飧≡谑瘡U水處理中的應(yīng)用

    東明石化集團污水處理場始建于1988年，處理規(guī)模為100m3/h，流程采用隔油、兩級部分回流加壓溶氣氣浮、圓形表面曝氣的傳統(tǒng)處理工藝。由于工藝生產(chǎn)裝置的擴建使排水量增加，同時隨著企業(yè)環(huán)保意識的增強及環(huán)保對排污要求的提高，使得現(xiàn)有污水處理工藝及設(shè)施已不能滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。要對現(xiàn)有污水處理工藝及設(shè)施進(jìn)行改造。改造后的處理規(guī)模為200m3/h，污水處理工藝流程為：污水經(jīng)格柵予處理后由泵提升至調(diào)節(jié)除油罐進(jìn)行除油，除油后再流入隔油池進(jìn)行進(jìn)一步隔油處理。隔油池出水經(jīng)一級渦凹?xì)飧≡O(shè)備處理后依次進(jìn)入表面曝氣池、推流式曝氣池、二沉池、過濾器再處理，處理后合格污水外排。該污水處理改造工程已于1999年12月底通過東明市環(huán)保局驗收，各項控制指標(biāo)均達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》[1]中的二類污染物二級排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　本工程中渦凹?xì)飧≡O(shè)備的占地面積僅為36.15m2；能耗僅為5.435kW。不但減少了占地面積、節(jié)約了投資，還降低了運行費用。

　　應(yīng)用實例2：青島廣源發(fā)集團公司瀝青廠污水處理工程。

　　青島廣源發(fā)集團公司瀝青廠地處青島城陽區(qū)，主要生產(chǎn)中海36-1型高級道路瀝青，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的石油類、SS及有機污染物，未經(jīng)處理直接外排對接納水體造成很大污染。該廠的廢水量為50m3/h;水質(zhì)為COD：600mg/L、SS:300mg/L、含油量為600～800mg/L。污水處理工藝流程為：污水經(jīng)格柵予處理后流入調(diào)節(jié)池，再由泵提升至波紋斜板隔油池進(jìn)行隔油處理。隔油池出水經(jīng)渦凹?xì)飧≡O(shè)備處理后依次進(jìn)入生化池、二沉池、過濾器再處理，處理后部分水回用，部分水外排。該污水處理工程已于1999年12月底通過青島環(huán)保局驗收。二沉池出水COD＜100mg/L、ss＜30mg/L、含油量為＜10mg/L。其中：渦凹?xì)飧≡O(shè)備進(jìn)水水質(zhì)為COD＜500mg/L、SS＜300mg/L、含油量為＜120mg/L；出水水質(zhì)為COD200mg/L、SS＜60mg/L、含油量為＜10mg/L。渦凹?xì)飧≡O(shè)備對COD、SS、石油類的去除率分別達(dá)到60%、80%、85%以上。

　　本工程中渦凹?xì)飧≡O(shè)備的占地面積僅為9.60m2；能耗僅為300KW。在減少了占地面積、節(jié)約了投資的同時，還降低了運行費用。