臥式振動卸料過濾離心機在選煤廠的應(yīng)用

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機在望峰崗選煤廠的應(yīng)用 薛純 (淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司望峰崗選煤廠,安徽淮南232046) 摘要:離心脫水機是選煤廠用于細粒級產(chǎn)品水分脫除的必不可少的設(shè)備,為選煤廠產(chǎn)品水分的降低

HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機在望峰崗選煤廠的應(yīng)用

薛純

(淮南礦業(yè)(集團)有限責(zé)任公司望峰崗選煤廠,安徽淮南232046)

摘要:離心脫水機是選煤廠用于細粒級產(chǎn)品水分脫除的必不可少的設(shè)備,為選煤廠產(chǎn)品水分的降低,產(chǎn)品的運輸起到了至關(guān)重要的作用,其運行效果直接影響到選煤廠的效益。簡要介紹HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機的主要結(jié)構(gòu)和性能參數(shù),著重分析其在望峰崗選煤廠的使用。結(jié)果表明:設(shè)備具有運行可靠,故障率低,篩籃壽命長,維修工作量小,處理量大的優(yōu)勢,值得在選煤廠推廣。
    關(guān)鍵詞:臥式振動卸料;離心脫水機;篩籃;產(chǎn)品水分
    中圖分類號:TD946.2文獻標(biāo)識碼:B文章編號:1006-6772(2012)03-0109-02
    1·離心脫水機的分類
    目前應(yīng)用于選煤廠的離心脫水機種類繁多,按脫水過程的原理不同,可分為3種:①利用過濾原理使物料脫水的離心脫水機,稱為過濾式離心脫水機;②利用沉降原理使物料脫水的離心脫水機,稱為沉降式離心脫水機;③既利用沉降原理又利用過濾原理的離心脫水機稱為沉降過濾式離心脫水機。按照入料粒度的不同,又可分為末煤離心脫水機和粗煤泥離心脫水機。按照篩籃旋轉(zhuǎn)軸與地面所成角度又可分為立式離心脫水機和臥式離心脫水機。另外還可以按照卸料方式的不同進行分類,如刮刀卸料和振動卸料等。望峰崗選煤廠在改擴建過程中從荷蘭引進HSG1400型離心脫水機用于重介精煤和中煤的脫水,實踐證明使用效果良好。
    2·主要結(jié)構(gòu)及工作過程
    HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機(簡稱臥振)是由荷蘭天馬有限公司生產(chǎn)的用于選煤廠末煤脫水的設(shè)備,主要參數(shù)見表1。


             
    臥振離心機結(jié)構(gòu)可以分為4個系統(tǒng):工作系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)系統(tǒng)、振動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)。工作系統(tǒng)包括受料漏斗、入料管、篩座、篩面、機殼;回轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括傳動裝置、主軸裝置、支承裝置;振動系統(tǒng)包括振動電機、激振器、彈性元件;潤滑系統(tǒng)包括油泵、電機、油路及冷卻過濾器等。
    工作過程:潮濕物料從彎形入料管進入到高速旋轉(zhuǎn)的傾斜篩籃中,在離心力的作用下,物料外表水和部分粒度小于篩孔的物料被甩出,通過溜槽排出機體。篩籃上物料同時在振動電機的帶動下由入料口逐漸向卸料口移動,甩出后成為脫水產(chǎn)品。
    3·使用情況
    望峰崗選煤廠在改擴建時共引進6臺臥振,其中4臺為精煤臥振,入料粒度0.75~50.00 mm,2臺為中煤及中矸煤泥臥振,入料粒度0.50~50.00 mm。自2007年4月帶煤生產(chǎn)以來,設(shè)備使用情況較好。
    3.1主要優(yōu)點
    (1)篩籃使用壽命長,維護工作量小
    由于采用彎形管入料和非刮刀卸料方式,物料不會直接沖擊篩籃,同時避免了像刮刀卸料離心機那樣因進入大塊雜物而迅速損壞篩籃,大大提高了篩籃的壽命,減少了機電維修工的檢修工作量。精煤臥振自帶煤調(diào)試以來,共運行1年零5個月,使用超過7000 h,篩籃仍然磨損不大。即使入料硬度較大的中煤臥振,其篩籃使用了1年零3個月才更換,篩籃質(zhì)量好,更換周期長。
    (2)整機系統(tǒng)運行可靠,故障率低
    在7個月的運行中整機運行平穩(wěn),未發(fā)生突然停車故障。只有1臺臥振更換振動輸送帶,其它設(shè)備零部件均未更換。設(shè)備運行時噪音較低,日常維護工作量小,基本可以實現(xiàn)無人看守。潤滑系統(tǒng)運轉(zhuǎn)可靠,油壓正常。潤滑用油油質(zhì)純凈,設(shè)備磨損小。
    (3)處理量大
    單臺處理量能達到250~300 t/h,在實際運用《潔凈煤技術(shù)》2012年第18卷第3期中瞬間處理量可達到300 t/h以上,但臥振仍可以正常生產(chǎn),振動幅度不變,脫水效果良好。
    3.2存在缺點
    (1)產(chǎn)品水分偏高
    由于篩籃轉(zhuǎn)速較立式刮刀卸料離心機小,離心力小,產(chǎn)品水分偏大。臥振水分7%,立式刮刀卸料離心機水分5%。
    (2)處理細粒級煤效果差
    當(dāng)產(chǎn)品中接近0.4 mm篩孔直徑的粒度增多時,臥振開始晃動,當(dāng)細粒級將篩籃全部布滿后,晃動加劇,以至于脫水效果惡化,產(chǎn)品跑水。此時需要停機,用水沖洗篩籃,或者用鐵鏟將煤泥鏟除,然后再開車。
    這點在中煤臥振上體現(xiàn)最明顯。因在改擴建設(shè)計時,中矸煤泥沒有選用專用離心機,而是和中煤振動篩篩上物一起進入臥振。在正常生產(chǎn)時臥振脫水效果較好,但當(dāng)振動篩上沒有中煤而煤泥仍然大量進入時,臥振便開始晃動,此種情況持續(xù)時間越長晃動越厲害,跑水嚴(yán)重。
    分析原因是,當(dāng)煤泥和中煤一起脫水時,因中煤內(nèi)含大塊煤,其流動性好,在旋轉(zhuǎn)過程中能帶走部分煤泥,防止煤泥糊住篩網(wǎng)。當(dāng)只有煤泥時,剛開始的煤泥能較好地脫水,但因煤泥流動性差,脫水后的煤泥易滯留在篩籃上,而其它煤泥又繼續(xù)進入,脫水后部分留在篩籃上,時間一長,篩籃上滯留非常厚的煤泥(最厚時達到200 mm)。一是嚴(yán)重阻礙了煤泥的脫水,篩網(wǎng)基本失去脫水作用;二是臥振負荷增大,物料分布不均勻失去動平衡,晃動劇烈,振動脫水效果差,形成惡性循環(huán),使產(chǎn)品跑水加劇。與此鮮明對比的是精煤臥振,因其入料只有振動篩篩上物料,產(chǎn)品粒度廣,很少出現(xiàn)不脫水現(xiàn)象。所以為了防止臥振生產(chǎn)過程中出現(xiàn)晃動,一是要在停車時將篩籃內(nèi)的積煤清除干凈;二是要防止細顆粒物料單獨脫水,最好不要用臥振進行煤泥脫水;三是保證振動篩脫泥、脫介效果,防止篩上物料含泥含介過多引起晃動或跑水。
    4·結(jié)語
    引進荷蘭天馬公司的HSG1400型臥式振動卸料過濾離心機使用效果良好,設(shè)備運行可靠,故障率低,篩籃壽命長,維修工作量小,處理量大。雖然產(chǎn)品水分偏高,但在產(chǎn)品水分允許的合理范圍內(nèi),在正常情況下也不易出現(xiàn)跑水,值得在選煤廠推廣運用。

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