高壓清洗機(jī)是近些年新興起的一種新型清洗設(shè)備,在現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用愈來愈廣泛,目前在我國鋼廠中的應(yīng)用還處于初級(jí)階段,但帶來的經(jīng)濟(jì)效益非??捎^。
鋼廠熱軋鋼材的生產(chǎn)過程中,影響鋼材表面質(zhì)量的主要原因之一是鋼坯表面的爐生氧化鐵皮,氧化鐵皮會(huì)使鋼材表面產(chǎn)生麻點(diǎn)、凹坑、氧化鐵壓入等產(chǎn)品缺陷。目前國內(nèi)外采用了多種出鱗方式,但是相比之下,使用高壓清洗機(jī)出鱗得到了廣大用戶的認(rèn)可,此方法具有除凈率高,適應(yīng)鋼鐘范圍廣,綜合成本低等優(yōu)點(diǎn),所以高壓清洗機(jī)已經(jīng)成為當(dāng)今除鱗方法的首選清洗設(shè)備。
高壓清洗機(jī)除鱗裝置的工作原理和工作流程:
高壓清洗機(jī)除鱗的原理是紅鋼坯在經(jīng)過除鱗點(diǎn)時(shí),由高壓泵產(chǎn)生高壓水經(jīng)高壓噴嘴形成的高壓水射流沖擊鋼坯表面,在高壓水射流的沖蝕和剝離和熱爆效應(yīng)作用下,鋼坯表面的鱗片迅速從其表面脫離下來。
工作流程如下:
該裝置是根據(jù)軋制坯料的規(guī)格尺寸,采用變頻控制調(diào)整電機(jī)工作轉(zhuǎn)速。高壓水噴射用循環(huán)閥組控制。當(dāng)熱金屬檢測(cè)器檢測(cè)到坯料頭部時(shí),循環(huán)閥組關(guān)閉,高壓水經(jīng)噴嘴高速噴向坯料表面,以達(dá)到清除坯料四周的氧化鐵皮的目的,當(dāng)熱金屬檢測(cè)器檢測(cè)到坯料尾部時(shí),循環(huán)閥開啟,高壓泵卸荷,低壓水98%回高位水箱,2%充填除鱗集水管,保證集水管充滿水,防止再次除鱗產(chǎn)生水力沖擊,損壞管網(wǎng)。
該裝置采用高位水箱改善泵的吸水狀態(tài),減少氣蝕、凈化水質(zhì),還具有儲(chǔ)水、節(jié)約水的功能。根據(jù)軋制鋼種所需的除鱗壓力來設(shè)定程序,通過改變高壓清洗機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)提供除鱗壓力所需的流量,從而實(shí)現(xiàn)除鱗壓力在120-200bar之間任意調(diào)節(jié)。
實(shí)踐證明,熱軋鋼材在生產(chǎn)過程中使用高壓清洗機(jī)除鱗裝置后,除鱗效果良好,因氧化鐵皮導(dǎo)致鋼材表面產(chǎn)生的麻點(diǎn)、氧化鐵壓入等缺陷基本杜絕。由于除鱗效果好,還減輕了軋輥的磨損,軋輥消耗明顯降低。
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