電子制造企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能案例

企業(yè)概況

該企業(yè)是中日合資企業(yè)，主要經(jīng)營電子元器件及模具部件的生產(chǎn)、銷售、委托加工業(yè)務(wù)、國際貿(mào)易和轉(zhuǎn)口貿(mào)易。工廠采用日本先進(jìn)的管理、技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，主要生產(chǎn)輕觸開關(guān)、電位器及編碼器等。在職人員3000多人，年售額16億。本次改造對象為該企業(yè)全廠的壓縮空氣系統(tǒng)。

用氣設(shè)備

真空發(fā)生器、吹掃噴槍、機加工設(shè)備、各類氣缸等。

問題分析

1．壓縮空氣制造環(huán)節(jié)：

共有5臺螺桿式空壓機。干燥機共3臺，每臺的處理量為35 m³/min，有1個5m³的儲氣罐。對空壓機運行參數(shù)沒有監(jiān)控措施；每臺空壓機獨立運行，對末端用氣變化反饋滯后嚴(yán)重。

2．壓縮空氣輸送環(huán)節(jié)：

各車間無實時流量計量反饋監(jiān)測系統(tǒng)，不能對各車間進(jìn)行用氣能耗精細(xì)化管理，不能及時發(fā)現(xiàn)用氣異常。

改造內(nèi)容

愛社科技成功為該廠實施了節(jié)能改造，節(jié)能改造包括以下內(nèi)容

節(jié)能原理

空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)通過對空壓機進(jìn)行集中控制，利用智能算法，匹配用氣端用氣需求，在保證現(xiàn)場需求壓力的前提下，降低供氣壓力，優(yōu)化空壓機運行，使空壓機處在最優(yōu)運行狀態(tài)，降低整個空壓機系統(tǒng)的能耗。

氣體流量計量管理系統(tǒng)能夠采集各點壓力和流量等數(shù)據(jù)，能夠客觀反映各個車間的用氣流量和壓力狀況，并通過無線通訊方式，將數(shù)據(jù)傳輸至中控室，運行時對異常情況及時反饋，保證了供氣安全。

改造效果

節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)為壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能8%

    導(dǎo)入空壓機節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)后，實現(xiàn)了壓縮空氣系統(tǒng)的信息化，其中的氣體流量計量管理模塊能夠?qū)崟r監(jiān)控壓縮空氣系統(tǒng)的流量、壓力、露點等數(shù)據(jù)，提高了企業(yè)精細(xì)化管理水平。該系統(tǒng)可對空壓機運行故障及時報警，實時監(jiān)測壓縮空氣系統(tǒng)的異常，保障壓縮空氣輸送壓力的穩(wěn)定。