反丁烯二酸生產(chǎn)中盤式干燥機(jī)的應(yīng)用

    徐彥國  王豐  孫秀松  安小剛 李國強(qiáng)  徐天恩

    （石家莊工大化工設(shè)備有限公司,河北，石家莊，050091）

    摘要：本文介紹了應(yīng)用于反丁烯二酸干燥的盤式干燥機(jī)，闡述了工作原理及工藝流程，分析了這種干燥形式的特點(diǎn)及應(yīng)用領(lǐng)域，并重點(diǎn)與氣流式干燥器進(jìn)行了比較。

    關(guān)鍵詞：盤式干燥機(jī)；氣流式干燥器；反丁烯二酸；

    The A pplication lf Tray Continuum Drier in Allomaleic Acid 

Production

Xu Yan-Guo, Zhao Min-Gang, Sun Xiu-Song,An Xiao-Gang,Li Gou-Qiang,Xu Tian-En

 (Shijiazhuang GONGDA chemical industry equipment CO.,ltd, Shijiazhuang,050091)

    Abstract : This text have introduced Tray Continuum Drier Application in Allomaleic Acid, It described its working principle and technological process  , also analysed  the application field and the characteristic of this kind of dry form , especially has compared with the Pulse Airsteam Drier.

    Keyword: Tray Continuum Drier; The Pulse Airsteam Drier ; Allomaleic Acid

     反丁烯二酸又稱富馬酸，是一種重要的有機(jī)化工原料，也是精細(xì)化工產(chǎn)品中間體，白色結(jié)晶狀粉末，具有特殊的較強(qiáng)酸味，微溶于水、乙醚、醋酸，溶于乙醇，熔點(diǎn)286－302℃，廣泛的應(yīng)用于合成涂料、樹脂、增塑劑及食品添加劑。在其生產(chǎn)中，干燥操作單元是一個重要環(huán)節(jié)，干燥器能否正確選擇直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、操作環(huán)境和運(yùn)行成本。選擇干燥器時，一般需考慮以下幾個因素：干燥器能否不污染環(huán)境、是否易于操作、熱效率是否高、能耗是否少、占地面積是否小、是否能保證產(chǎn)品質(zhì)量等，經(jīng)在許多反丁烯二酸生產(chǎn)廠家的應(yīng)用表明，盤式干燥機(jī)能同時具備以上特點(diǎn)，它是反丁烯二酸干燥生產(chǎn)中的最佳選擇。

    1 工作原理及設(shè)備簡介

    盤式干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型干燥設(shè)備。其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制簡便、操作環(huán)境好等特點(diǎn)，適用于反丁烯二酸產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上物料被移送到外緣，并在外緣落到正下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。由于大小干燥盤交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。

    盤式干燥機(jī)由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、轉(zhuǎn)動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。干燥盤分為大盤和小盤兩種，在干燥器內(nèi)水平層式布置，干燥盤靜止不動，物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動，呈阿基米德螺旋線軌跡運(yùn)動，在運(yùn)動過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)，完成干燥作業(yè)。根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及最終含濕量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式干燥器立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層盤后由干燥器的底部排出，整個干燥過程密閉操作，從物料中釋放出的濕氣由干燥器頂部的排濕口直接排出。干燥器排出的冷凝液集中在一個管道可以回收。

    2 干燥流程

    由固液分離崗位來的含濕量較大的濕物料，由輸送器輸送到位于盤式干燥機(jī)頂部的定量加料器中，

    再被定量加入干燥器內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。干燥盤內(nèi)通入飽和水蒸汽進(jìn)行干燥作業(yè)，物料在流動過程中完成傳熱傳質(zhì)過程，達(dá)到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，從物料中逸出的濕汽通過設(shè)在盤式干燥機(jī)頂部的排濕口排出，見工藝流程圖。

    3 設(shè)備特點(diǎn)

    3.1 干燥能力大，每臺每小時處理成品達(dá)500kg，滿足了反丁烯二酸生產(chǎn)線的要求。

    3.2 產(chǎn)品質(zhì)量好，反丁烯二酸進(jìn)干燥器含濕量≥8%，物料流向單一，無返混現(xiàn)象。物料加熱時間基本相同，受熱很均勻，一次干燥后成品含濕量＜0.2%,很好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

    3.3 連續(xù)進(jìn)出料，干燥運(yùn)行穩(wěn)定。

    3.4 與氣流式干燥器相比較，系統(tǒng)簡單、投資少、動力消耗少、占地面積小、操作人員少。

    3.5 每層干燥盤皆可單獨(dú)地通入加熱介質(zhì)對物料進(jìn)行加熱，通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸，可使干燥過程達(dá)到最佳，物料接觸加熱盤面時間基本相同，受熱很均勻。被干燥的物料不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。

    3.6 物料無損失，環(huán)境保護(hù)好。

    4 技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

    本產(chǎn)品自開發(fā)成功后，已在醫(yī)藥、化工、染料、無機(jī)鹽等工業(yè)大量應(yīng)用，并被證明是優(yōu)于其它干燥設(shè)備的。表1為石家莊化工二廠在反丁烯二酸干燥中盤式干燥機(jī)與氣流式干燥器的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比，對于年產(chǎn)4500噸反丁烯二酸的干燥工序，使用盤式干燥機(jī)每干燥1噸反丁烯二酸節(jié)約費(fèi)用256.15元，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益115.27萬元，設(shè)備投資節(jié)約41萬元。

    由于設(shè)備減少了對環(huán)境的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，占地面積小，能耗小，因此具有較大的社會效益。

表1 年產(chǎn)4500噸反丁烯二酸氣流式干燥與盤式連續(xù)干燥經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比表

    注：

    1、電價(jià)按0.6元/度計(jì)。

      2、蒸汽價(jià)格按70元/噸計(jì)。

      3、人員費(fèi)用按人年費(fèi)10000元計(jì)。

    參考文獻(xiàn)

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    作者簡介：徐彥國（1976-），男，河北石家莊，助理工程師，工學(xué)學(xué)士，主要從事化工醫(yī)藥設(shè)備及生物工程等方面的研究，電話：0311-3809591，E-mail:xuyanguo_1@sohu.com