中藥廢水處理工程案例

作者: 2013年07月22日 來(lái)源: 瀏覽量:
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在中成藥的生產(chǎn)提取過(guò)程中,生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量的廢水,造成環(huán)境污染,使得中成藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到制約。因?yàn)橹谐伤幍纳a(chǎn)廢水,與其它類(lèi)的工業(yè)污水、廢水在水質(zhì)和污染物成分方面有很大的差異,采用常規(guī)的厭氧—好氧法等

     在中成藥的生產(chǎn)提取過(guò)程中,生產(chǎn)工藝產(chǎn)生大量的廢水,造成環(huán)境污染,使得中成藥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到制約。因?yàn)橹谐伤幍纳a(chǎn)廢水,與其它類(lèi)的工業(yè)污水、廢水在水質(zhì)和污染物成分方面有很大的差異,采用常規(guī)的厭氧—好氧法等技術(shù)進(jìn)行處理,效果不好,很難達(dá)標(biāo)。重慶**集團(tuán)地處長(zhǎng)江與烏江交匯處,為保護(hù)環(huán)境,減少向三峽庫(kù)區(qū)水體排放污染物,對(duì)國(guó)光制藥廠中藥生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,要求達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
1 工程基本情況簡(jiǎn)介
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前中成藥的生產(chǎn)大都采用水溶法,水溶法的生產(chǎn)過(guò)程主要包括洗藥、煮提和制劑三個(gè)步驟。因此,廢水主要來(lái)自原料的洗滌水、原藥煎汁殘液和地表面的沖洗水。
經(jīng)成分分析,中成藥生產(chǎn)廢水中主要含有各種天然有機(jī)污染物,主要成分有糖類(lèi)、甙類(lèi)、蒽醌、木質(zhì)素、生物堿、鞣質(zhì)、蛋白質(zhì)、色素及它們的水解產(chǎn)物。廢水中污染物含量程度見(jiàn)表1。廢水中水質(zhì)水量變化系數(shù)較大,其中,CODcr最高可達(dá)20000mg/L,BOD5最高可達(dá)8000mg/L。
本次處理工程是重慶**集團(tuán)的的生產(chǎn)廢水處理工程,設(shè)計(jì)處理能力為:150m3/d,其污染物的含量和控制標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1。
表1 廢水的污染狀況及執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)
Tab1 Pollution Matter Content of Wastewater
序 號(hào) 污 染 物 平均含量 排放標(biāo)準(zhǔn)
1 CODcr(mg/L) 6000 100
2 BOD5(mg/L) 2700 20
3 SS(mg/L) 310 70
4 NH3-N(mg/L) 21 --
5 TP (mg/L) 15 --
6 pH 6 6~9
2 工程主體工藝流程確定
在工藝流程確定的過(guò)程中,主要考慮以下幾條原則:
(1)中藥生產(chǎn)廢水含有機(jī)質(zhì)多,濃度、色度高,同時(shí)本工程中廢水排放要求較高。
(2)中藥生產(chǎn)廢水可生化性較好,易于生物降解。
(3)本工程要求低運(yùn)行成本。
根據(jù)上述原則,確定采用圖1所示的處理工藝流程。
 
圖1 高濃度中藥廢水處理工藝流程圖
生產(chǎn)工藝廢水通過(guò)格柵池進(jìn)入污水處理段調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,在絮凝劑的作用下,去除廢水中的懸浮物和膠體物質(zhì)等污染物,降低后續(xù)處理單元的工作負(fù)荷。經(jīng)泵定量提升進(jìn)入二相厭氧反應(yīng)器,在厭氧微生物的作用下,將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化成小分子有機(jī)物,甲烷和二氧化碳等物質(zhì),剩余污泥進(jìn)入污泥沉淀池。消化后的廢水再進(jìn)入接觸氧化池,與附著在生物填料上的好氧微生物的進(jìn)一步作用,去除剩余的有機(jī)物,部分隨水流帶出的懸浮物在斜管沉淀池中得以沉淀出來(lái),出水再經(jīng)過(guò)生物陶粒反應(yīng)器(BAF曝氣生物濾池)后廢水達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池、厭氧接觸池、接觸氧化池及沉淀池的剩余污泥通過(guò)污泥泵進(jìn)入污泥儲(chǔ)存池,加入絮凝劑后,經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)脫水處理后運(yùn)走。濾液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行循環(huán)處理。具體分為如下三個(gè)階段:
1)廢水物理處理階段。廢水流經(jīng)細(xì)隔柵池,有效去除細(xì)小纖維素等不容性懸浮物,減輕后續(xù)生化處理的負(fù)荷;同時(shí),考慮到中成藥生產(chǎn)廢水排放的不連續(xù)和水質(zhì)變化大的特點(diǎn),在細(xì)隔柵池的后面設(shè)置了一個(gè)調(diào)節(jié)池,以均衡水質(zhì)水量,便于后續(xù)的處理。
2)廢水生化處理階段。經(jīng)物理處理后的廢水,先流入二相厭氧反應(yīng)器中,進(jìn)行厭氧反應(yīng)處理。在廢水中 ,含有許多有機(jī)物都是從植物中帶來(lái)的 ,例如單寧、甙類(lèi)、蒽醌、生物堿等。這類(lèi)有機(jī)污染物結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜 ,不宜生物降解。
水解酸化階段作為不完全厭氧過(guò)程 ,并沒(méi)有直接降低廢水中CODCr及BOD5,而是使廢水中結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大分子有機(jī)物降解轉(zhuǎn)變成結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物 ,使它們易于生物降解。同進(jìn)水相比 ,水解酸化階段其CODcr并沒(méi)有降低 ,而是pH值降低 ,揮發(fā)有機(jī)酸升高 ,BOD5/CODcr值提高。因此 ,二相厭氧工藝的引入 ,使廢水中難降解的污染物變?yōu)橐捉到獾奈廴疚?,改變了廢水的可生化性 ,為后續(xù)好氧生物降解提供了保證。在這一過(guò)程中,采用了自行設(shè)計(jì)的二相厭氧器。在設(shè)計(jì)中利用了水力自流作用,使廢水進(jìn)出反應(yīng)器時(shí),無(wú)需外加動(dòng)力。
采用二相厭氧—好氧組合工藝處理高濃度中藥有機(jī)廢水 ,要保證最后出水水質(zhì) ,仍是好氧階段起決定性的作用。在該項(xiàng)工程中 , 好氧處理采用了接觸氧化法,選用了供氧能力大、氧利用效率高的導(dǎo)流式機(jī)械曝氣機(jī)進(jìn)行階段曝氣,曝氣機(jī)的開(kāi)啟與停止,均是根據(jù)廢水中的DO濃度自動(dòng)實(shí)行在線(xiàn)控制,取得良好效果。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定 ,曝氣池內(nèi)殘余溶解氧在 1.5~ 2.5mg/l之間。
為確保出水水質(zhì),經(jīng)二沉后的廢水再經(jīng)過(guò)生物陶粒反應(yīng)器(BAF曝氣生物濾池)深度處理后達(dá)標(biāo)排放。
3)二沉階段。向好氧反應(yīng)器處理排出的廢水中投入微量絮凝劑,使廢水中的懸浮物在絮凝劑的作用下,經(jīng)斜管填料進(jìn)行最后沉淀。
3 主要構(gòu)筑物簡(jiǎn)介
(1)沉淀池 
采用鋼筋砼平流式沉淀池一座,地下式,置于廠區(qū)綠化帶下,既不影響廠區(qū)美觀,又具保溫功效,同時(shí)由于生產(chǎn)排水不均勻,可兼有調(diào)節(jié)池功能。水力停留時(shí)間4h, 尺寸為:6 m×1.5 m×3m。
(2)二相厭氧反應(yīng)器 
采用鋼筋砼結(jié)構(gòu),中溫消化。產(chǎn)酸反應(yīng)器有效容積為:140m3,COD容積負(fù)荷率6.4kgCOD/(m3?d),BOD5容積負(fù)荷率2.89 kgBOD5/(m3?d);產(chǎn)甲烷反應(yīng)尺寸為:260 m3,COD容積負(fù)荷率2.4kgCOD/(m3?d),BOD5容積負(fù)荷率3.2 kgBOD5/(m3?d)?!       ?BR>(3)接觸氧化池
采用矩形鋼筋砼結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)PE半軟性填料,有效容積80m3。COD填料體積負(fù)荷1.3 kgCOD/(m3?d),BOD5填料體積負(fù)荷1.1 kgBOD5/(m3?d)。采用清華同方生產(chǎn)的導(dǎo)流式機(jī)械曝氣機(jī)2臺(tái),一用一備。單臺(tái)溶氧量8kgO2/h,配套電機(jī)4Kw。工程運(yùn)行時(shí)采用階段曝氣,曝氣機(jī)的開(kāi)啟與停止,均是根據(jù)廢水中的DO濃度自動(dòng)實(shí)行在線(xiàn)控制。
(4)二沉池
采用斜管填料沉淀池,水力停留時(shí)間1.2h。
4.主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
(1)人員編制
由于本工程基本無(wú)需人員操作,現(xiàn)實(shí)行三班一人制,即一共三班,每班一人,主要工作為檢查各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況。
(2)總投資概算
廢水處理站工程總投資:52萬(wàn)元。
根據(jù)以上總投資,折合單位廢水投資為3466元/(m3?d)。
(3)運(yùn)行費(fèi)用
a.動(dòng)力費(fèi) 廢水處理站總裝機(jī)容量為14kW,實(shí)際工作容量為5kW。每m3廢水處理費(fèi)用為:5×0.5×24/150=0.4元/m3。
b.人工費(fèi) 操作人員以三人計(jì),每人月工資500元,人工費(fèi)為:(3×500)/(30×150)=0.44元/m3廢水。
以上上二相費(fèi)用合計(jì)為:0.84元/m3廢水。
(4)工程運(yùn)行結(jié)果
工程經(jīng)四個(gè)月調(diào)試后,國(guó)家法定環(huán)境監(jiān)測(cè)單位對(duì)工程出水進(jìn)行監(jiān)測(cè),結(jié)果為:CODcr 60.7mg/l;BOD5 18.8 mg/l;SS 17.7 mg/l;ph 7.43;色度 7倍。
5.環(huán)境效益
經(jīng)處理后,每年可少向環(huán)境排放污染負(fù)荷為:
(1)CODcr :(6000-100)×10-6×150×300 = 265.5t;
(2)BOD5?。海?700-20) ×10-6×150×300 = 120.6t;
(3)SS  :(310-70) ×10-6×150×300 = 10.8t;

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