提高焦化廠硫按離心機(jī)效率的若干措施

                               葉綠明

                     (杭州鋼鐵集團(tuán)公司焦化廠杭州310022)

    摘要:WH - 800B離心機(jī)具有分離因數(shù)高、耗電省等優(yōu)點(diǎn)，但在杭鋼焦化廠用于硫按生產(chǎn)時(shí)，故障較多。對其結(jié)構(gòu)和關(guān)健零部件進(jìn)行改進(jìn)，解決一些實(shí)際問題，保證硫按正常生產(chǎn)，也提高了設(shè)備使用效率 。

    關(guān)鍵詞:焦化;硫按;離心機(jī)

　　 摘要:WH - 800B離心機(jī)具有分離因數(shù)高、耗電省等優(yōu)點(diǎn)，但在杭鋼焦化廠用于硫按生產(chǎn)時(shí)，故障較多。對其 結(jié) 構(gòu) 和 關(guān) 健零部件進(jìn)行改進(jìn)，解決一些實(shí)際問題，保證硫按正常生產(chǎn)，也提高了設(shè)備使用效率 。

    關(guān)鍵詞:焦化;硫按;離心機(jī)

    前言

    杭鋼焦化廠有兩臺用于硫錢生產(chǎn)的WH一800B型單級臥式活塞推桿離心機(jī)，轉(zhuǎn)速為700r/min，推桿頻率不低于50Hz，推料行程40mm，處理能力6t/h，其作用是分離出硫錢母液中的硫按晶體，獲得水分小于2%的固體顆粒。此型號離心機(jī)具有分離因數(shù)高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、耗電省等優(yōu)點(diǎn)，物料能較好地脫水。

   這兩臺離心機(jī)自投產(chǎn)以來，常出現(xiàn)推料不暢、轉(zhuǎn)速減慢、機(jī)體振動(dòng)大、篩網(wǎng)刮傷和篩條折斷等現(xiàn)象，每年停機(jī)檢修十多次。頻繁的停機(jī)使生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且檢修費(fèi)、材料費(fèi)居高不下。2000年，我們對離心機(jī)結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵零部件進(jìn)行了改進(jìn)，取得了較好的效果?，F(xiàn)介紹如下，以供參考。

　　2 運(yùn)行故障及處理措施

　　2.1 離心機(jī)主體

   離心機(jī)推鼓刮硫錢晶體時(shí)，如果進(jìn)料速度太快、下料不均勻，易造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁偏重，增大機(jī)體振動(dòng)。這時(shí)可調(diào)節(jié)下料旋塞開啟度以減少振動(dòng)。安裝正確，保證軸與轉(zhuǎn)鼓同心度在0.12mm以內(nèi)，可減少機(jī)體振動(dòng)，有助于物料迅速分離和排液。

　　2.2 篩網(wǎng)

    篩網(wǎng) 的 1 Crl8Ni9Ti篩條斷裂是離心機(jī)產(chǎn)生故障的主要原因，其正常組織具有較好的耐稀酸和耐氯化物孔蝕性能，但若熱處理不當(dāng)，金相組織中有大量彌散性的碳化物顆粒，造成材料的顯微硬度高，脆性大，篩條易失效斷裂。另外，離心篩條彎曲折疊處容易發(fā)生局部腐蝕，存在機(jī)械加工的殘余應(yīng)力，并且折疊處篩條的截面積縮小二分之一，離心過程中的強(qiáng)烈振動(dòng)等因素都會(huì)加速篩條折疊處的疲勞斷裂，每年需更換5付篩網(wǎng)。經(jīng)試驗(yàn)，在溫度1040℃下固溶處理的篩條，其金相組織及電化學(xué)行為都有很大改善。另外，對篩條結(jié)構(gòu)和加工方法也作了改進(jìn)，增加篩條彎折處的截面積(由1.2m mX2.85 mm改至2.4 m mX 2 .85 mm)，消除產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱點(diǎn)，改進(jìn)后每年僅更換1-r2副篩網(wǎng)。

　　2.3 轉(zhuǎn)速和推料速度

    離心 機(jī) 轉(zhuǎn) 速減慢的主要原因是皮帶松動(dòng)、油量調(diào)節(jié)閥開得太小，還可能是油冷管漏水引起的油泵油乳化。可通過調(diào)緊皮帶、調(diào)大油量來提高推料器的運(yùn)動(dòng)速度。

　　2.4 外殼泄漏

    殼體 漏 液 是法蘭被母液腐蝕后引起的。把離心機(jī)前殼、中殼、后殼的連接法蘭材質(zhì)都改為1Crl3后，泄漏情況得以控制。若用OOCrl8Nil2Mo2Ti,則效果會(huì)更好。

　　2.5 硫鐵質(zhì)量

    生產(chǎn) 過 程 中由于母液排出管密封圈破裂和洗滌水噴嘴位置不對、洗水量過小等原因都會(huì)降低硫錢質(zhì)量。采取調(diào)節(jié)下料旋塞開啟度、清洗布料斗、調(diào)換密封圈和破裂水管、更新噴嘴、調(diào)節(jié)洗水量等措施，有助于保證硫錢游離酸含量小于0.03%。

　　　　    摘要:WH - 800B離心機(jī)具有分離因數(shù)高、耗電省等優(yōu)點(diǎn)，但在杭鋼焦化廠用于硫按生產(chǎn)時(shí)，故障較多。對其 結(jié) 構(gòu) 和 關(guān) 健零部件進(jìn)行改進(jìn)，解決一些實(shí)際問題，保證硫按正常生產(chǎn)，也提高了設(shè)備使用效率 。

    關(guān)鍵詞:焦化;硫按;離心機(jī)

    前言

    杭鋼 焦 化 廠有兩臺用于硫錢生產(chǎn)的WH一800B型單級臥式活塞推桿離心機(jī)，轉(zhuǎn)速為700r/min，推桿頻率不低于50Hz，推料行程40mm，處理能力6t/h，其作用是分離出硫錢母液中的硫按晶體，獲得水分小于2%的固體顆粒。此型號離心機(jī)具有分離因數(shù)高、生產(chǎn)能力強(qiáng)、耗電省等優(yōu)點(diǎn)，物料能較好地脫水。

   這兩 臺 離 心機(jī)自投產(chǎn)以來，常出現(xiàn)推料不暢、轉(zhuǎn)速減慢、機(jī)體振動(dòng)大、篩網(wǎng)刮傷和篩條折斷等現(xiàn)象，每年停機(jī)檢修十多次。頻繁的停機(jī)使生產(chǎn)任務(wù)、產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，且檢修費(fèi)、材料費(fèi)居高不下。2000年，我們對離心機(jī)結(jié)構(gòu)及關(guān)鍵零部件進(jìn)行了改進(jìn)，取得了較好的效果?，F(xiàn)介紹如下，以供參考。

2 運(yùn)行故障及處理措施

2.1 離心機(jī)主體

   離心 機(jī) 推 鼓刮硫錢晶體時(shí)，如果進(jìn)料速度太快、下料不均勻，易造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁偏重，增大機(jī)體振動(dòng)。這時(shí)可調(diào)節(jié)下料旋塞開啟度以減少振動(dòng)。安裝正確，保證軸與轉(zhuǎn)鼓同心度在0.12mm以內(nèi)，可減少機(jī)體振動(dòng)，有助于物料迅速分離和排液。

2.2 篩網(wǎng)

    篩網(wǎng) 的 1 Crl8Ni9Ti篩條斷裂是離心機(jī)產(chǎn)生故障的主要原因，其正常組織具有較好的耐稀酸和耐氯化物孔蝕性能，但若熱處理不當(dāng)，金相組織中有大量彌散性的碳化物顆粒，造成材料的顯微硬度高，脆性大，篩條易失效斷裂。另外，離心篩條彎曲折疊處容易發(fā)生局部腐蝕，存在機(jī)械加工的殘余應(yīng)力，并且折疊處篩條的截面積縮小二分之一，離心過程中的強(qiáng)烈振動(dòng)等因素都會(huì)加速篩條折疊處的疲勞斷裂，每年需更換5付篩網(wǎng)。經(jīng)試驗(yàn)，在溫度1040℃下固溶處理的篩條，其金相組織及電化學(xué)行為都有很大改善。另外，對篩條結(jié)構(gòu)和加工方法也作了改進(jìn)，增加篩條彎折處的截面積(由1.2m mX2.85 mm改至2.4 m mX 2 .85 mm)，消除產(chǎn)生應(yīng)力集中的薄弱點(diǎn)，改進(jìn)后每年僅更換1-r2副篩網(wǎng)。

2.3 轉(zhuǎn)速和推料速度

    離心 機(jī) 轉(zhuǎn) 速減慢的主要原因是皮帶松動(dòng)、油量調(diào)節(jié)閥開得太小，還可能是油冷管漏水引起的油泵油乳化?？赏ㄟ^調(diào)緊皮帶、調(diào)大油量來提高推料器的運(yùn)動(dòng)速度。

2.4 外殼泄漏

    殼體 漏 液 是法蘭被母液腐蝕后引起的。把離心機(jī)前殼、中殼、后殼的連接法蘭材質(zhì)都改為1Crl3后，泄漏情況得以控制。若用OOCrl8Nil2Mo2Ti,則效果會(huì)更好。

　　2.5 硫鐵質(zhì)量

    生產(chǎn)過程中由于母液排出管密封圈破裂和洗滌水噴嘴位置不對、洗水量過小等原因都會(huì)降低硫錢質(zhì)量。采取調(diào)節(jié)下料旋塞開啟度、清洗布料斗、調(diào)換密封圈和破裂水管、更新噴嘴、調(diào)節(jié)洗水量等措施，有助于保證硫錢游離酸含量小于0.03%。

　　3 經(jīng)濟(jì)效益

    改進(jìn) 離 心 機(jī)篩網(wǎng)、外殼法蘭的材質(zhì)和操作、維護(hù)方法后，基本解決了離心機(jī)故障停機(jī)問題，提高了離心機(jī)利用率和工作效率，節(jié)約的各種維修費(fèi)、材料費(fèi)及人工安裝費(fèi)一年可達(dá)5萬元，其中僅篩網(wǎng)一項(xiàng)每年就可節(jié)約2萬元。