ＨＲ500-Ｎ型離心機(jī)在全鹵制堿中的應(yīng)用

                              吳海榮  熊新國 

                    (湖北沙隆達(dá)股份有限公司電化廠,湖北荊州434001)　　

    [關(guān)鍵詞]ＨＲ500-Ｎ型離心機(jī);全鹵制堿工藝;燒堿蒸發(fā)工藝

    [摘要]在全鹵制堿工藝中,蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)采用兩臺(tái)ＨＲ500-Ｎ型離心機(jī)代替原兩臺(tái)ＷＧ-1200型離心機(jī)后,在實(shí)際運(yùn)行中存在生產(chǎn)能力低、振動(dòng)較大、粗鹽水含堿量高、鹽酸消耗量大等問題,對系統(tǒng)進(jìn)行整改后,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期要求,全年可增加直接經(jīng)濟(jì)效益75.8萬元。

    [中圖分類號(hào)]ＴＱ114.15　　[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]Ｂ　　[文章編號(hào)]1008-133Ｘ(2004)11-0038-02

    自1994年開始,湖北沙隆達(dá)股份有限公司電化廠(簡稱湖北沙隆達(dá))連續(xù)對氯堿系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)建改造,逐步達(dá)到了6萬ｔ ａ燒堿的生產(chǎn)能力,采用的是全鹵制堿生產(chǎn)工藝。蒸發(fā)除鹽系統(tǒng)為加大處理能力、降低堿損失、減小操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,采用了兩臺(tái)ＨＲ500-Ｎ型雙級活塞推料式離心機(jī)替代原有的兩臺(tái)ＷＧ-1200型刮刀式離心機(jī),但在實(shí)際運(yùn)行中并未取得理想效果,主要表現(xiàn)為生產(chǎn)能力低、振動(dòng)較大、粗鹽水含堿量高、鹽酸消耗量大等。經(jīng)過反復(fù)的摸索,基本找到了問題的癥結(jié),經(jīng)整改后收到了很好的效果。

    1　整改前存在的問題

   (1)由于燒堿系統(tǒng)擴(kuò)產(chǎn)采用的是逐步填平補(bǔ)齊的方式,蒸發(fā)系統(tǒng)和除鹽系統(tǒng)距離較遠(yuǎn)(約200ｍ)、位差較大(+18.00ｍ),鹽漿泵輸送難度大,輸送時(shí)必須加入一定量的電解液帶動(dòng)。

   (2)粗鹽水含堿量高(ＮａＯＨ質(zhì)量濃度達(dá)3.2ｇ Ｌ以上),生產(chǎn)1ｔ燒堿(折100%)的鹽酸消耗高達(dá)33.6ｋｇ,鹽水質(zhì)量極不穩(wěn)定。

   (3)兩種離心機(jī)并存,分別采用鹵水、回收鹽水化鹽,由于回收鹽水濃度不穩(wěn)定,給化鹽崗位操作增加了一定的難度。

    2.1　鹽漿固液比

    從鹽漿高位槽中取樣,在量筒中自然沉降30ｍｉｎ后,固液體積比為30%～60%,而且極不穩(wěn)定。顯然,鹽漿濃度沒有達(dá)到該設(shè)備對進(jìn)口物料的要求(55%～80%),需在離心機(jī)進(jìn)料口安裝旋液分離器,對進(jìn)口物料進(jìn)行增濃,以滿足離心機(jī)對物料的要求。

    2.2　推料次數(shù)

    由于離心機(jī)是靠離心力來分離固體和液體的,隨著轉(zhuǎn)鼓的高速旋轉(zhuǎn),含堿液體通過板網(wǎng)被甩出轉(zhuǎn)鼓,而固體部分則被截留在轉(zhuǎn)鼓上,從而實(shí)現(xiàn)鹽和堿液的分離。因此,推料次數(shù)對分離效果有較大的影響,適當(dāng)減少推料次數(shù),延長鹽漿在轉(zhuǎn)鼓上的停留時(shí)間,可以使鹽、堿液分離得更為徹底。調(diào)整推料次數(shù),實(shí)際上是調(diào)整鹽、堿在轉(zhuǎn)鼓上的甩干時(shí)間,以達(dá)到降低其濕含量的目的。當(dāng)然,推料次數(shù)過少,會(huì)直接降低離心機(jī)的生產(chǎn)能力。通過多次反復(fù)實(shí)驗(yàn)、摸索,將推料次數(shù)控制在45～50次 ｍｉｎ。表1為推料次數(shù)對分離效果的影響數(shù)據(jù)。

                

    2.3　洗滌水的影響

    在離心機(jī)運(yùn)行過程中,大部分堿液都能透過鹽層,通過板網(wǎng)被甩出轉(zhuǎn)鼓,但仍有少量堿液留存于鹽層中,要想徹底洗凈鹽層中夾帶的堿液,就必須有足夠的洗鹽水量。但洗鹽水量過大又會(huì)直接降低淡堿的含量,由于廠家所配水管分布不均,洗鹽效果不理想,對洗鹽水管進(jìn)行了改造,將原噴頭堵死,在洗鹽水管上每隔一定距離開一小孔,調(diào)節(jié)進(jìn)水量,經(jīng)試用,效果良好,干鹽質(zhì)量有了較大改善,使鹽水精制各項(xiàng)指標(biāo)得到了優(yōu)化。

    3　效　果

    整改后,離心機(jī)運(yùn)行的各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到了預(yù)期要求(具體數(shù)據(jù)如表2所示)。不僅簡化了生產(chǎn)工藝,穩(wěn)定了工況,提高了裝置的生產(chǎn)能力(一般1臺(tái)即可滿足生產(chǎn)),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益,堿損失平均降低了0.9%,生產(chǎn)1ｔ燒堿(折100%)的鹽酸消耗由原來的33.6ｋｇ降低到18.9ｋｇ,全年可增加直接經(jīng)濟(jì)效益75.8萬元。[編輯:董紅果]