MTC套排軟件在激光切割領(lǐng)域的應(yīng)用

作者: 2013年07月22日 來(lái)源: 瀏覽量:
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1.概述作為一種投入巨大的新型加工技術(shù),激光切割需要非常高的生產(chǎn)力以回報(bào)用戶的投資。一個(gè)可信賴和高品質(zhì)的激光切割機(jī)配合美國(guó)MTC軟件的ProNest后,可以達(dá)到高生產(chǎn)力和最佳的切割品質(zhì)。2.問(wèn)題與解決方案為了提高生
 1.概述

    作為一種投入巨大的新型加工技術(shù),激光切割需要非常高的生產(chǎn)力以回報(bào)用戶的投資。一個(gè)可信賴和高品質(zhì)的激光切割機(jī)配合美國(guó)MTC軟件的ProNest后,可以達(dá)到高生產(chǎn)力和最佳的切割品質(zhì)。

    2.問(wèn)題與解決方案

    為了提高生產(chǎn)效率和零件的加工質(zhì)量,除了為激光切割設(shè)備生成NC代碼以外,ProNest同時(shí)提供一整套軟件解決方案,包含程序和多種功能,以解決激光切割過(guò)程中的各種難題(見(jiàn)圖1)。

 

圖1

    以下是激光切割用戶在生產(chǎn)過(guò)程中遇到的幾個(gè)典型難題和MTC軟件提供的相應(yīng)解決方案。

    (1)拐角熔化  當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時(shí),激光會(huì)因產(chǎn)生過(guò)熱而熔化拐角。ProNest能夠在拐角處自動(dòng)生成小半徑,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過(guò)熱熔化現(xiàn)象,從而獲得良好的切割品質(zhì),并減少切割時(shí)間,提高生產(chǎn)力。

    (2)割炬碰撞零件  為使生產(chǎn)效率最大化,許多激光切割設(shè)備都是24h連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并且使用無(wú)人操作的自動(dòng)化上/卸料裝置,激光割炬容易撞到切割后的傾翻零件造成割炬損壞和生產(chǎn)中斷,帶來(lái)的損失是巨大的。

    ProNest能夠提供以下解決途徑:①自動(dòng)選擇切割路徑,繞道已割好的零件,減少碰撞。②當(dāng)經(jīng)過(guò)已割好的零件時(shí),割炬能夠局部或全部自動(dòng)回升。③選擇最佳的切割路線,減少切割時(shí)間。④ 自動(dòng)或手動(dòng)將多個(gè)小零件用微小連接結(jié)合起來(lái),切割完后,卸下的零件,能輕易將微小連接斷開(kāi)。

    (3)骨架狀余料的處理  切割完零件后,激光切割設(shè)備工作臺(tái)上的骨架狀余料需要盡快的撤下,以方便后續(xù)的切割作業(yè)。對(duì)于不具有自動(dòng)卸料裝置的激光切割設(shè)備,ProNest可設(shè)定程序,從而將骨架狀余料切割成小塊,以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動(dòng)沉重且邊緣鋒利的余料所造成的人身傷害。

    (4)子程序的兼容  ProNest能夠提供子程序,其中包含不同的CNC代碼,能夠在單一工作中無(wú)數(shù)次的重復(fù)使用。對(duì)子程序的支持,可以使ProNest生成的NC文件更加簡(jiǎn)單易讀,并且體積更小。

    (5)提升生產(chǎn)效率和節(jié)省材料  ProNest能夠?qū)煞N或以上的零件共邊成一個(gè)組合,共邊切割的好處不僅可大大縮短切割時(shí)間,還能節(jié)省原材料。據(jù)統(tǒng)計(jì),使用ProNest軟件可節(jié)省6%的材料和75%的切割時(shí)間(見(jiàn)圖2)。

圖2

    (6)對(duì)品牌特有技術(shù)的兼容性  許多品牌的激光切割設(shè)備都集成了各自特有的技術(shù),ProNest能夠應(yīng)用于所有的激光廠家,包括TRUMPF(通快)、BYSTRONIC(百超)、MITSUBISHI (三菱)、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA (田中)等。用戶可在ProNest中設(shè)置不同品牌激光切割機(jī)的特有功能,包括脈沖切割、脈沖穿孔、水冷卻、活門(mén)控制、移動(dòng)工作臺(tái)、板材厚度傳感、噴霧器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夾持器周?chē)琢系取?/P>

    (7)原料處理系統(tǒng)   ProNest能夠提供先進(jìn)參數(shù)表來(lái)自動(dòng)控制板材的上下料。

    ProNest除了以上特長(zhǎng)外,還可提供大量適應(yīng)面較廣的標(biāo)準(zhǔn)功能,來(lái)提高生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量。包括為不同種類(lèi)和厚度材料自動(dòng)導(dǎo)入引入/引出線,自動(dòng)從庫(kù)存材料中選擇不同厚度的板材、余料,以對(duì)應(yīng)套排切割相應(yīng)厚度的零件等。

    3.實(shí)際應(yīng)用案例

    美國(guó)MTC軟件的用戶之一DenCol Supply位于科羅拉多州,是美國(guó)最大的板材切割服務(wù)中心之一,該公司需要大量庫(kù)存原材料為客戶生產(chǎn)高品質(zhì)的切割零件。 DenCol 擁有多臺(tái)最先進(jìn)的切割設(shè)備,包括一臺(tái)Amada激光切割設(shè)備、兩臺(tái)Peddinghaus FDB2500 板材切割設(shè)備、一臺(tái)WHITNEY 等離子沖孔設(shè)備、ESAB等離子及火焰切割、剪板機(jī)和電鋸等。

    DenCol使用MTC軟件ProNest已超過(guò)15年。DenCol總裁德韋恩·戴克(DeWayne Deck)在談到使用ProNest的經(jīng)驗(yàn)時(shí)說(shuō):“從長(zhǎng)期使用的角度來(lái)講,選用多個(gè)軟件并不是一個(gè)明智的選擇,隨之而來(lái)的培訓(xùn)和維護(hù)費(fèi)用會(huì)增加長(zhǎng)期的使用成本,從而降低公司的競(jìng)爭(zhēng)力。選擇一款優(yōu)秀的軟件是公司取得成功的先決條件,MTC軟件能夠和我們公司現(xiàn)有的設(shè)備配合使用,使編程和培訓(xùn)時(shí)間大為縮短,這意味著我們能夠更好地為客戶服務(wù)。與MTC軟件的合作使我們得到持續(xù)的改進(jìn),這不是簡(jiǎn)單的技術(shù)進(jìn)步,與MTC共同發(fā)展使公司更具競(jìng)爭(zhēng)力?!?/P>

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