【摘要】7月21日,記者從中船重工第七一二研究所獲悉,該所成功研制出具有完全自主知識產(chǎn)權的國內(nèi)最大功率超低溫余熱回收發(fā)電裝置,其熱能利用率可達18%以上。標志著我國已具備200kW—1000kW大功率等級的超低溫余熱回收發(fā)電全套裝置的設計和制造能力,成為國際上少數(shù)幾個掌握相關核心技術的國家之一。
7月21日,記者從中船重工第七一二研究所獲悉,該所成功研制出具有完全自主知識產(chǎn)權的國內(nèi)最大功率超低溫余熱回收發(fā)電裝置,其熱能利用率可達18%以上。標志著我國已具備200kW—1000kW大功率等級的超低溫余熱回收發(fā)電全套裝置的設計和制造能力,成為國際上少數(shù)幾個掌握相關核心技術的國家之一。
當前,我國已成為世界上最大的能源消耗國,但在能源利用率方面與西方發(fā)達國家相比,差距較大。特別是對于200℃以下的超低溫工業(yè)余熱的利用和開發(fā)仍是空白。如何有效回收高溫熱水、低溫煙氣等工業(yè)過程中排放的廢棄熱能,提高能源的整體利用效率,是當今世界節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)研究的熱門課題之一。
七一二所研制的超低溫余熱回收發(fā)電裝置,其工作過程就如同家用冰箱制冷的逆循環(huán)。它以一種低沸點的有機物作為媒介,將工業(yè)過程排放出的各種高溫熱水、熱汽及低溫煙氣等低品位熱源,通過循環(huán)轉(zhuǎn)化,變?yōu)楦邷馗邏旱臍鈶B(tài)物質(zhì),驅(qū)動汽輪機使電機發(fā)電,連續(xù)不斷對外輸出高品質(zhì)電能,從而降低環(huán)境污染。該裝置可廣泛應用于水泥、玻璃、陶瓷等高耗能企業(yè)的余熱回收利用,能有效針對70℃以上熱水或100℃以上煙氣等工業(yè)余熱進行發(fā)電,具有熱電轉(zhuǎn)化效率高、自動化程度高、占地面積小、維護成本低等優(yōu)點。
有專家指出,如果把全國的工業(yè)余熱、廢熱回收起來,每年產(chǎn)生的電量相當于幾個“三峽工程發(fā)電”。
目前,七一二所圍繞大功率超低溫余熱回收發(fā)電裝置已申報4項發(fā)明專利,完成4項軟件著作權登記。
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