冷風(fēng)發(fā)生裝置及風(fēng)冷卻切削用技術(shù)

作者: 2013年07月22日 來源: 瀏覽量:
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1引言切削或磨削加工中使用切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑,為了提高其性能往往都添加含有S(硫)、P(磷)、Cl(氯)等化學(xué)元素的極壓添加劑.這些物質(zhì)污染環(huán)境并對(duì)人體有害、而且使用完了的切削液必須進(jìn)行處理,增加了費(fèi)

1 引言

切削或磨削加工中使用切削液的主要作用是冷卻和潤(rùn)滑,為了提高其性能往往都添加含有S(硫)、P(磷)、Cl(氯)等化學(xué)元素的極壓添加劑.這些物質(zhì)污染環(huán)境并對(duì)人體有害、而且使用完了的切削液必須進(jìn)行處理,增加了費(fèi)用。因此,不使用切削液的干式切削和準(zhǔn)干式切削已成為綠色切削工藝的研究熱點(diǎn),但由于在一定條件下,無任何冷卻措施的干式切削還無法滿足加工要求,還需要對(duì)刀具進(jìn)行一定的冷卻和潤(rùn)滑,因此出現(xiàn)了風(fēng)冷卻加工技術(shù)。本文重點(diǎn)介紹有關(guān)風(fēng)冷卻的加工技術(shù)及裝置。

圖1 風(fēng)冷卻系統(tǒng)的構(gòu)成

2 風(fēng)冷卻加工系統(tǒng)

風(fēng)冷卻系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示。一般由壓縮空氣供給源、空氣除濕器、空氣冷卻器、絕熱管、微量供油裝置、風(fēng)嘴、吸塵管和集塵器構(gòu)成。從空氣供給源來的空氣經(jīng)過除濕器將水分除去后,送入空氣冷卻器冷卻至-30℃ ,再經(jīng)絕熱管由風(fēng)嘴將冷風(fēng)送至切削部位。同時(shí)向加工點(diǎn)噴少量的無害植物油,以防銹并且有一定潤(rùn)滑作用。在風(fēng)嘴的對(duì)面設(shè)有集塵裝置以收集廢屑和風(fēng)塵,通過集塵器內(nèi)的過濾器將切屑濾去。

3 空氣的冷卻方法及要求

制冷的方法有很多,常見的制冷原理可歸結(jié)為4種:液體汽化制冷、氣體膨脹制冷、渦流管制冷和熱點(diǎn)制冷。原則上講這些制冷方式都可用于空氣的冷卻。但目前作為切削用冷卻空氣的方法有使用液體氮等低沸點(diǎn)介質(zhì)的間接冷卻方式、使用制冷劑的壓縮機(jī)循環(huán)間接制冷方式、利用壓縮空氣的絕熱膨脹直接制冷方式和渦流管的制冷方式等。

    圖2 使用低沸點(diǎn)介質(zhì)的間接冷卻方式

    圖3 循環(huán)壓縮式間接制冷方式

    圖4 空氣絕熱膨帳直接制冷方式

    1.噴嘴 2.孔板 3.渦流室 4.控制閥
    圖5 渦流管直接制冷方式

  1. 使用低沸點(diǎn)介質(zhì)的間接冷卻
    圖2為使用低沸點(diǎn)介質(zhì)的間接冷卻方式的原理圖。這種制冷方式使用氮等對(duì)人體無害、無環(huán)境污染的低沸點(diǎn)氣體,可在有關(guān)工廠液化,再加入風(fēng)冷卻系統(tǒng)中,在常溫常壓下蒸發(fā)吸熱,使空氣冷卻。
    此種冷卻方式由于液氮是在外部液化的,在系統(tǒng)內(nèi)部?jī)H存在和空氣的熱交換,因此冷卻部分的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。另外,液氮的汽化溫度是-180℃ ,因此可將空氣冷卻到-100 ℃ 以下,溫度可由液氮的流量控制,過冷時(shí)可通過加熱器加熱。但采用此種方式進(jìn)行連續(xù)實(shí)際切削時(shí)需要大容量的儲(chǔ)液器,因此不太實(shí)用。另外,由于液氮等低沸點(diǎn)液體在外部制備,因而加大了整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
  2. 循環(huán)壓縮式間接制冷
    循環(huán)壓縮式間接制冷方式如圖3所示。該方式使用低沸點(diǎn)的制冷劑,由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥構(gòu)成閉環(huán)冷卻系統(tǒng)。根據(jù)制冷效率和蒸發(fā)溫度選用作為制冷劑的氣體。此種制冷方式廣泛用于家用冰箱及冷凍倉(cāng)庫(kù),在溫度控制和能耗效率方面都比較理想。
    經(jīng)蒸發(fā)器蒸發(fā)的氣體由壓縮機(jī)加壓到所定壓力,在冷凝器中液化,儲(chǔ)存到儲(chǔ)液器中,儲(chǔ)液器內(nèi)的高壓液體在設(shè)定壓力以下經(jīng)膨脹閥減壓進(jìn)入蒸發(fā)器,蒸發(fā)吸熱將空氣冷卻,再變成氣體回到壓縮機(jī),冷風(fēng)溫度可通過蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和液體供給量進(jìn)行設(shè)定。
    此種制冷方式分為蒸發(fā)溫度(壓力)、冷凝溫度(壓力);按能耗方式分為單級(jí)壓縮循環(huán)、多級(jí)壓縮二元冷凍循環(huán)等。
  3. 空氣絕熱膨脹直接制冷
    空氣絕熱膨脹的直接制冷方式如圖4所示:此種制冷方式是利用高壓空氣的絕熱膨脹,降低冷卻氣體本身的溫度,屬于開放型的直接制冷方式。
    由空氣壓縮機(jī)或管路來的常溫、高壓空氣進(jìn)入膨脹機(jī),使其在設(shè)定壓力以下膨脹,通過發(fā)電、外部機(jī)器驅(qū)動(dòng)等消耗空氣的能量使溫度下降。冷風(fēng)出口溫度由進(jìn)入膨脹機(jī)氣源壓力和膨脹機(jī)的出口氣體壓力及膨脹機(jī)的性能決定。目前能產(chǎn)生-90℃ 冷風(fēng)的設(shè)備已經(jīng)實(shí)用化。
  4. 渦流管直接制冷
    圖5所示為渦流管制冷的原理圖。高壓空氣通過渦流管時(shí)將產(chǎn)生渦旋運(yùn)動(dòng),由于渦流內(nèi)外氣體存在壓力差(密度差)而產(chǎn)生溫度差.中心部分的氣體為低溫氣體,外側(cè)為高溫氣體。冷風(fēng)的溫度與入口氣體壓力和排出的氣體流量有關(guān)。此制冷方式不需要另外的動(dòng)力,僅用一個(gè)渦流管即可,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。但由于需有一部分氣體作為熱氣排出,因此,制冷效率要差一些。
  5. 實(shí)施風(fēng)冷卻切削加工對(duì)空氣冷卻系統(tǒng)的要求
    實(shí)施風(fēng)冷卻切削技術(shù)的關(guān)鍵要控制好風(fēng)冷卻的4 個(gè)要素:溫度、壓力、流量和方向。無論是哪種制冷方法都應(yīng)滿足以下要求:
    1. 應(yīng)能與一般工廠現(xiàn)有風(fēng)壓配合使用;
    2. 輸送管徑要盡量大,以減少由管路造成的流量損失;
    3. 冷風(fēng)溫度和風(fēng)量應(yīng)可調(diào);
    4. 冷風(fēng)的輸出應(yīng)能夠暫停;
    5. 要在短時(shí)間內(nèi)使冷風(fēng)溫度達(dá)到要求;
    6. 風(fēng)嘴應(yīng)盡量接近冷卻點(diǎn),距冷卻點(diǎn)20mm以上時(shí)冷風(fēng)溫度上升較多
上述4種制冷方法的比較如下表所示。目前日本應(yīng)用最多,并且壓縮機(jī)循環(huán)制冷方式已達(dá)到商品化。
4種制冷方法的比較表
制冷方式 裝置構(gòu)成的復(fù)雜程度 初始成本的大小 運(yùn)行成本的大小 制冷溫度的可控制性 可靠性 綜合評(píng)價(jià)
低沸點(diǎn)介質(zhì)制冷 簡(jiǎn)單 最好
壓縮式循環(huán)制冷 較復(fù)雜 較高 較低 最好 最好 最好
空氣循環(huán)制冷 較簡(jiǎn)單
渦流管制冷 簡(jiǎn)單 較高 最好

4 風(fēng)冷卻切削的優(yōu)缺點(diǎn)及研究方向

風(fēng)冷卻切削的優(yōu)點(diǎn):因不使用切削液,因此,不產(chǎn)生Cl、S、P等元素,無化學(xué)污染,有利于環(huán)保:節(jié)約了切削液的購(gòu)入費(fèi)用及其相關(guān)的設(shè)備費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用;不需要處理切削液,防止了地球暖化,節(jié)省了處理費(fèi)用;不使用切削液而節(jié)省了地球資源;由于不使用切削液其切屑可以直接利用。
但風(fēng)冷卻切削目前也存在以下問題:切屑收集問題;純風(fēng)冷卻時(shí)刀具的潤(rùn)滑問題;已加工工件的防銹問題;冷風(fēng)的噪聲問題;
目前風(fēng)冷卻切削研究的主要方向有:提高冷卻性、減少冷卻空氣量;降低風(fēng)嘴的噪聲:開發(fā)潤(rùn)滑性好的刀具;研究高效的切屑收集方法。
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