彬達(dá)干燥推薦咖啡生產(chǎn)線（噴霧干燥機(jī)）

一、       咖啡生產(chǎn)線（噴霧干燥機(jī)）

離心噴霧干燥機(jī)：在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時(shí)將料液泵送至塔頂，經(jīng)過(guò)霧化器噴成霧狀的液滴，液滴與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底部排出。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。咖啡通過(guò)離心噴霧干燥機(jī)形成粉狀的咖啡物料。

　   壓力式噴霧干燥機(jī)：將料液壓入位于塔體頂部的噴嘴霧化成微小霧滴，通塔頂熱風(fēng)平行而下完成干燥，咖啡通過(guò)壓力噴霧干燥機(jī)干燥機(jī)后形成顆粒狀的物料。

★基本生產(chǎn)流程
   生咖啡豆的接收――生咖啡豆挑選和貯藏――定量，準(zhǔn)備混合及烘焙――粉碎加工――提取加工和香味回收（廢氣回收）――濃縮處理――噴霧處理――結(jié)塊處理――香味添加劑――成品包裝處理 

二、       咖啡生產(chǎn)線流程簡(jiǎn)易介紹

1、咖啡生產(chǎn)線（咖啡基本處理過(guò)程）

  生咖啡清洗，烘焙（轉(zhuǎn)筒式烘焙設(shè)備）， 粉碎
  生咖啡清洗和挑選后轉(zhuǎn)放到烘焙器內(nèi)。
  咖啡烘焙：時(shí)間跟溫度需嚴(yán)格控制，大概在180-200度，產(chǎn)量在250千克每批，15^，。
  烘焙后，收集及貯藏，然后粉碎，再進(jìn)行速溶處理。

2、咖啡生產(chǎn)線（咖啡提取）
  我們提取咖啡溶液用一8個(gè)圓柱容器
  我們建議包括一個(gè)備用抽取圓柱，那樣便于連續(xù)工作。一天24小時(shí)和一個(gè)星期7天。計(jì)算出適當(dāng)?shù)捏w積來(lái)實(shí)現(xiàn)更好的烘焙工作能力和粉碎咖啡的提取，灌入大概190攝氏度的熱水，更多的被消耗和不斷向上移動(dòng)，通過(guò)有少量咖啡渣的每個(gè)圓柱，水這個(gè)流量連續(xù)的通過(guò)每個(gè)圓柱。這個(gè)提取，連續(xù)進(jìn)行，填滿新料圓柱咖啡渣間的縫隙。同時(shí)，使渣變濕。更好的向上和向外的轉(zhuǎn)移氣體。咖啡提取物離開(kāi)這個(gè)新料烘焙和粉碎的圓柱，作為一種果汁?？Х热苜|(zhì)的濃度范圍在10％-30％
  熱水及水煮的咖啡渣不斷的流入這個(gè)圓柱里。從新料烘焙和磨碎咖啡的圓柱中的提取出的提取物被斷斷續(xù)續(xù)地收回。在這個(gè)處理過(guò)程中（提取物進(jìn)入一個(gè)新料烘焙和磨碎咖啡的特別圓柱時(shí)和冷凝物從咖啡圓柱中御出及已經(jīng)脫離水時(shí)）咖啡已經(jīng)變濕，提取，和可溶的已經(jīng)被水解。對(duì)于七八個(gè)圓柱系統(tǒng)，將用3個(gè)小時(shí)。一個(gè)圓柱離開(kāi)水流出料，檢查，加料再加料。

3、咖啡生產(chǎn)線（香味回收）
  （1）、在提取處理過(guò)程前分離一小部分，在加料前添加。
  （2）、在蒸發(fā)過(guò)程后分離香味部分，使產(chǎn)品成為好的飲料。不管怎樣，必須指出，有兩種選擇供客戶選擇。
  （3）、改善PETRONCINI系統(tǒng)在蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮前的回收整個(gè)萃取中的香、味的運(yùn)作。優(yōu)勢(shì)：在蒸發(fā)期間已經(jīng)清除天然農(nóng)產(chǎn)品的酸度水解，在第三步萃取中，和重新合并香味和味道的總計(jì)。先前的分離如使用我們的系統(tǒng)，可以保證最好的質(zhì)量，有非常好的口感。如果你選擇這個(gè)回收系統(tǒng)，就不用在萃取過(guò)程中，從水解部份分離香味這個(gè)部份，從而香味回收系統(tǒng)這一步也是多余的。

 一個(gè)附加系統(tǒng)可以獲得最典型的低溫固體和高質(zhì)量的香味，被包含在這個(gè)萃取系統(tǒng)（ALILT 系統(tǒng)）

  4、 咖啡生產(chǎn)線（蒸發(fā)）
  為了降低噴霧干燥的成本，我們濃縮12-15％的固體萃取濃度，直到50％。當(dāng)然，如果想要低濃度，去設(shè)計(jì)一個(gè)35%固體濃度室是沒(méi)問(wèn)題的。通常不利，在蒸發(fā)期間會(huì)失去香味，不過(guò)用我們的香味回收系統(tǒng)，100％的排除這種情況。

  5、咖啡生產(chǎn)線（噴霧干燥）

噴霧干燥塔的進(jìn)口溫度控制在250-270度之間，出口溫度控制在110-130度之間，調(diào)整噴嘴與噴霧壓力，使出來(lái)的咖啡粉成厚壁的中空球形顆粒，比重控制在220-250g/L，水分含量為3%.左右。在噴霧干燥中要注意咖啡液的濃度，因?yàn)槿芤簼舛仍礁?，粘度越高，表面張力越大，這樣有利于厚壁中空顆粒的形成，同時(shí)可減少各運(yùn)-行參數(shù)和溫度壓力等調(diào)節(jié)的幅度，但也不是濃度越高越好，太高的濃度相應(yīng)使霧化度太低，造成霧化不良，因此咖啡(混合)液的濃度應(yīng)控制在30-40%之間為佳。

  噴霧干燥或霧化是經(jīng)過(guò)彬達(dá)干燥長(zhǎng)期研究設(shè)計(jì)的，既有效又經(jīng)濟(jì)可以獲得速溶咖啡，總之保證產(chǎn)品的高質(zhì)量和好口味的特點(diǎn)。在這個(gè)處理過(guò)程中，帶中壓噴嘴的高結(jié)構(gòu)的干燥機(jī)和干燥空氣并流遞減使用。加熱壓縮空氣，依靠一個(gè)直接由氣體燃料的系統(tǒng)或依靠一個(gè)由蒸汽或液體燃料的系統(tǒng)。干燥溫度非常重要，為了保持香味不變，溫度必須要低一點(diǎn)。干燥由速溶粉未組成的產(chǎn)品，空心的小球體做成大約100÷300 μm.的顆粒。需要CO2注射系統(tǒng)來(lái)降低容積密度。

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