采用粘接工藝修復(fù)高壓換熱器密封面

Ｅ１１０４型高壓反應(yīng)流出物／冷循環(huán)氫換熱器，是意大利ＢＥＬＬＥＬＩ公司的產(chǎn)品。規(guī)格 Φ９００ｍｍ×３５００ｍｍ（直管長），材料（殼材） ＳＡ３３６ＦＨＳＡ２１３ＴＰ３２１。設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)密封面破壞造成意外停車，采用粘接工藝，快速修復(fù)了高壓換熱器的密封面。
　　高壓換熱器在生產(chǎn)中，受到壓力、溫度、介質(zhì)等方面影響，密封部位受到腐蝕、氣蝕、沖刷等危害，密封墊片遭到損壞。這些危害又直接作用到密封面上，使設(shè)備本體密封面損壞，在密封面上形成凹陷的坑點(diǎn)。通常做法是，將密封面重新加工平整。但是對于大型換熱器，難度非常大、費(fèi)用高且時間長。應(yīng)用粘接工藝修復(fù)，可現(xiàn)場施工，修復(fù)速度快。具體方法是：對密封面的凹陷進(jìn)行粘接修補(bǔ)，由于是在現(xiàn)場施工，密封平面很難達(dá)到理想的平整度。為了彌補(bǔ)這一不足，在密封面與墊片之間涂密封膠，以達(dá)到良好密封。
　?。保扪a(bǔ)劑與密封膠選擇
　　高壓換熱器實(shí)際運(yùn)行溫度，管程 ２８７℃，殼程２４５℃。壓力，管程１２８ＭＰａ，殼程 １５．２ＭＰａ。介質(zhì)是循環(huán)氫。要求選用的修補(bǔ)劑和密封膠能承受高溫、高壓及介質(zhì)侵蝕。
   選用牌號 ＶＰ１０－５００的高性能修補(bǔ)劑，其耐溫能力５００℃，粘接強(qiáng)度 ７０ＭＰａ，固化時間，１００℃下 １１０ｍｉｎ。
　　密封膠選用 ＴＬ－６０００ 高溫密封膠，其耐溫能力 ６００℃，粘接強(qiáng)度 ５０ＭＰａ，具有熱固化特性，耐酸和耐溶劑性能優(yōu)良。
　?。玻砻嫣幚砑懊芊饷媲逑?BR>　　先用砂布和鋼絲刷清除表面污垢，再用 ＴＬ－ ７００ 機(jī)電安全清洗劑清洗密封面并除油， 同時清洗墊片表面，晾干。
　?。常扪a(bǔ)損壞的密封面
    將ＶＰ１０－５００修補(bǔ)劑按比例混合調(diào)勻，用刮板將混合好的修補(bǔ)劑，涂刮在清洗干燥后的密封面上，填滿凹陷坑點(diǎn)并涂抹平整。
　?。担袒?BR>    涂完修補(bǔ)劑后，對表面加熱 ２ｈ（ ７０～８０℃），使修補(bǔ)劑初步固化。
    ６．涂密封膠
    在修補(bǔ)好的密封面和墊片上，均勻涂上ＴＬ－６０００單組分高溫密封膠，并將墊片放置在密封位置上。
    ７．裝配
    將修復(fù)好并涂完密封膠的換熱器，吊裝進(jìn)入換熱器殼體內(nèi)，緊固全部螺栓。
    修復(fù)后的換熱器，已運(yùn)行 ６個多月，采用快速粘接修復(fù)工藝修復(fù)的密封面，以及使用密封膠密封的方法，達(dá)到了預(yù)期目的。僅此次修復(fù)，節(jié)省資金 ２０萬元。