1.概況

  1.1本技術(shù)協(xié)議適用于 SYTW400/4-32型 閥門壓力試驗機的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)和性能等方面的技術(shù)要求。

  1.2本技術(shù)協(xié)議所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,供方保證提供符合現(xiàn)行技術(shù)協(xié)議和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  1.3供方提供的產(chǎn)品應(yīng)符合需方以書面方式提出的有關(guān)供貨設(shè)備的技術(shù)條文。

  1.4在簽訂合同之后,需方有權(quán)提出因規(guī)范標準和技術(shù)要求發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求,具體款項由買、賣雙方共同商議決定。

  1.5本協(xié)議在雙方簽字后即成為合同的技術(shù)附件，本協(xié)議作為合同不可分割的組成部分，與合同具有同等效力。

2. 設(shè)計、制造執(zhí)行規(guī)范和標準

  2.1  GB/T13927-2008《工業(yè)閥門壓力試驗》

  2.2  SH 3518-2013《石油化工閥門檢驗與管理規(guī)范》

  2.3  GB/T26480-2011《閥門的檢驗與試驗》

 

3.設(shè)備放置環(huán)境的基本條件

  3.1安裝場地：室內(nèi)、平整水泥地面

  3.2地基要求：如需方有地基（安裝地腳）要求，需方按供方提供的設(shè)備地腳圖提前進行施工。

  3.3供電條件：380V、50Hz，三相五線，三根火線，一根零線，一根地線。

  3.4液壓油要求： L-HM46抗磨液壓油。（液壓油用量見設(shè)備技術(shù)規(guī)格條款內(nèi)容）

  3.5介質(zhì)條件：干凈自來水（可加防腐劑）。0.8MPa壓縮空氣。

  3.6環(huán)境溫度：5℃-40℃。

 

二、閥門壓力試驗機技術(shù)條件

  1.性能描述

  1.1設(shè)備適用于閘閥、截止閥、球閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等不受外力影響的直通式法蘭聯(lián)接閥門的密封和閥門殼體強度性能測試。選配專用密封盤可用于焊接式閥門的性能測試（協(xié)議約定以外的密封盤，供需雙方協(xié)商決定，另計費用）。

1.2閥門裝夾形式為臥式頂壓，兩根拉桿前低后高傾斜布置。通過液壓油缸對直通式閥門兩端面施壓夾緊。

  1.3產(chǎn)品配備高低壓水泵增壓系統(tǒng)。

  1.4配有低壓氣體（不大于0.8MPa）入口

  1.5水路系統(tǒng)采用電接點壓力表超壓保護。

  1.6試驗液體介質(zhì)可在一定條件下循環(huán)使用。

2.技術(shù)參數(shù)

  2.1 SYTW400/4-32型立式閥門壓力試驗機技術(shù)規(guī)格

  2.1.1被測閥門公稱通徑DN：50-400毫米（法蘭聯(lián)結(jié)閥）

     2.1.2最大測試壓力ＰＮ：不大于31.5MPa。

     2.1.3額定電壓    ：交流380V。

     2.1.4額定功率    ：8.5KW。

     2.1.5控制線路電壓：交流220V/直流24V。

     2.1.6油路系統(tǒng)壓力：不大于28MPa。

     2.1.7油溫最高不超過60℃，最低不低于15℃。

2.1.8試驗介質(zhì)：干凈自來水（可加防銹劑）。0.8MPa壓縮空氣。

2.1.9、測試閥門結(jié)構(gòu)長度范圍：178-600mm。

2.1.10密封盤端面間距范圍：150-700mm。

2.1.11測試法蘭最大直徑：650mm。

3.1.12最大有效夾緊力：72(T)。

      2.1.13最大起重重量：300kg

      2.1.14閥門通徑與最高壓力對照表

 

 

三、供貨清單

  1.SYTW400/4-32型立式閥門壓力試驗機供貨清單

序號	名 稱	規(guī)  格	數(shù) 量
1	主機		1臺
2	法蘭閥門密封盤	Φ480	1對
3	法蘭閥門密封盤	Φ186	1對
4	組合墊圈	Φ14、Φ18、Φ22、Φ27、G1/4、 G1/2	各10件
5	Ｏ形密封圈	Φ11×1.9，Φ16×2.4，Φ20×2.4，Φ50×5.7	各10件
6	Ｏ形密封圈	Φ70×5.7， Φ90×5.7， Φ110×5.7， Φ130×5.7，Φ150×5.7，Φ180×5.7， Φ210×5.7，Φ240×5.7，Φ270×5.7， Φ300×5.7，Φ330×5.7，Φ360×5.7， Φ390×5.7，Φ420×5.7，Φ450×5.7	各4件
7	接水軟管	6分	10米
8	呆頭扳子	8-10,12-14,16-18,19-22，24-27	各1件
9	內(nèi)六角扳子	4、5、6、8、10、12	各1件
10	活扳子	300	1件
11	螺絲刀（一）	100	1把
12	螺絲刀（十）	100	1把
13	密封盤固定螺釘	六角螺釘M24×50	2件
14	卸盤螺釘	六角螺釘M36×150	1
15	熔斷器	RT28-32(6A)	3件
16	球閥四氟墊	8	10
17	隨機資料	使用說明書, 合格證, 保修卡, 液壓原理圖, 電氣原理圖	1套

 

四、設(shè)備主要配置

序號	品名		品牌	產(chǎn)地	備注
1	液壓系統(tǒng)	液控單向閥	北京華德	北京
		溢流閥	北京華德	北京
		電磁換向閥	北京華德	北京
		節(jié)流閥	北京華德	北京
		液壓油缸	保定華沃	河北
		油泵電機	河北電機	河北
		柱塞油泵	啟東申力	江蘇
2	電路系統(tǒng)	電氣開關(guān)	正泰電器	浙江
		繼電器	正泰電器	浙江
		計時器	正泰電器	浙江
		斷路器	正泰電器	浙江
3	水路系統(tǒng)	壓力表	青島華青 無錫廣順	青島 無錫
		高壓針閥	依格流體	上海
		單向閥	依格流體	上海
		旋渦泵	建樹機電	上海
		高壓球閥	鹽城阜液	江蘇

 

五、主要零部件材料及工藝

序號	零件名稱	材料	工藝	備注
1	水壓系統(tǒng)管路	304不銹鋼無縫管
2	液壓控制管路	無縫鋼管	表面鍍鋅
3	密封盤	45鋼	表面鍍鉻
4	密封盤連接件	45鋼	表面鍍鉻
5	機箱	冷板	表面噴塑
6	聯(lián)接體	Q235	鋼板焊接結(jié)構(gòu) 表面噴漆處理
7	拉桿	45鋼無縫厚壁管	表面噴漆

 

 

 

 

六、資料交付

序號	資料名稱	備注
1	裝箱單
2	設(shè)備使用說明書
3	電氣控制原理圖
4	液壓控制原理圖
5	產(chǎn)品合格證
6	保修卡

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

七、包裝、運輸

   1.設(shè)備的包裝符合GB/T13384-2008《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》。

   2.由于供方包裝、運輸原因所造成的設(shè)備丟失、缺損和錯發(fā)等問題,供方負責修理、補充或更換。

   3.運輸費用由供方負責。

八、驗收標準

   1.安裝調(diào)試前，需方現(xiàn)場須準備并滿足上述“設(shè)備放置環(huán)境的基本條件”條款。

   2.設(shè)備收到后，經(jīng)雙方溝通協(xié)商，供方派售后人員到需方現(xiàn)場進行調(diào)試、驗收。

     驗收合格，需方驗收簽字。

   3.如驗收中出現(xiàn)質(zhì)量問題,供方須免費負責整改、更換。

九、質(zhì)量保證

   1.供方提供的設(shè)備自到達需方之日起,質(zhì)保期為壹年（壓力表、O型密封圈不保修）。質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)的故障或缺陷（人為原因造成故障或損壞除外）,供方免費提供維修。質(zhì)保期外設(shè)備出現(xiàn)的故障，供方提供維修服務(wù)，費用由需方承擔。

   2.供方負責派合格的技術(shù)人員到需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進行設(shè)備安裝、調(diào)試,需方派操作人員及技術(shù)人員在現(xiàn)場配合安裝調(diào)試工作。供方只免費為需方提供一次操作培訓(xùn)服務(wù)。