電磁閥使用故障分析
電磁閥是為了提高加油機(jī)定量加油準(zhǔn)確度的設(shè)備。 早期的加油機(jī)是沒有電磁閥的, 從 97年之后的加油機(jī)才逐步加裝了 電磁閥。 為了 使大家對(duì)電磁閥的使用和維護(hù)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí), 我們下面對(duì)電磁閥的結(jié)構(gòu)、 工作原理和故障排除逐一介紹。
首先呢, 我們來認(rèn)識(shí)一下電磁閥的內(nèi)部構(gòu)造。, 雙流量防爆電磁閥主要由先導(dǎo)閥(大流量控制閥、 大流量電磁線圈、 小流量控制閥、 小流量電磁線圈、 閥體、 膜片、 膜片小孔和錐形彈簧等組成。
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下面讓我們介紹一下, 防爆電磁閥的工作原理:
當(dāng)大小流量電磁線圈斷電時(shí), 先導(dǎo)閥和小流量控制閥都處于最下端, 膜片上腔油壓與電磁閥的入口 油壓相等, 膜片在彈簧力作用下關(guān)閉主閥,油液不能流過閥體。 當(dāng)提起油槍時(shí),小流量電磁線圈加電, 小流量控制閥打開, B 腔的部分油液經(jīng)雙孔至小流量控制閥后到達(dá)出油口。 當(dāng)大流量電磁線圈加電后先導(dǎo)閥打開, 膜片小孔、 閥蓋小孔和出油口導(dǎo)通, 使 A 腔的壓力降低, 在大氣壓力的作用下膜片克服錐形彈簧的阻力向下打開, 形成大流量。 反之當(dāng)大流量電磁線圈掉電時(shí), 先導(dǎo)閥在復(fù)位彈簧的作用下關(guān)閉先導(dǎo)閥, 此時(shí) A、 B 兩腔的壓力相等, 在錐形彈簧的作用下膜片向上移動(dòng)關(guān)閉大流量。 當(dāng)?shù)竭_(dá)定量值時(shí), 小流量電磁線圈掉電, 在復(fù)位彈簧的作用下, 小流量控制閥關(guān)閉了從閥體兩小孔來的油液通道, 小流量關(guān)閉, 完成定量加油過程。 如果總結(jié)成一句話來說的話, 就是“大氣壓力差控制原理”。
上面, 我們了解了雙流量防爆電磁閥的工作原理, 下面我們對(duì)電磁閥的故障進(jìn)行分析判斷:
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1、電磁閥通電后不正常工作
檢查電源接線是否有鏈接不良→重新接線和接插件的連接,
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調(diào)致正常位置范圍,
線圈是否脫焊→重新焊接,
線圈短路→更換線圈,
工作壓差是否不合適→調(diào)整壓差→或更換相稱的電磁閥,
流體溫度過高→更換相稱的電磁閥,
有雜質(zhì)使電磁閥的主閥芯和動(dòng)鐵芯卡死→進(jìn)行清洗,如有密封損壞應(yīng)更換密封并安裝過濾器 ,
液體粘度太大,頻率太高和壽命已到→更換產(chǎn)品.
2、電磁閥無(wú)法關(guān)閉
主閥芯或鐵動(dòng)芯的密封件已損壞→更換密封件,
流體溫度、粘度是否過高→更換對(duì)口的電磁閥,
有雜質(zhì)進(jìn)入電磁閥產(chǎn)閥芯或動(dòng)鐵芯→進(jìn)行清洗,
彈簧壽命已到或變形→更換,
節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時(shí)清洗,
工作頻率太高或壽命已到→改選產(chǎn)品或更新產(chǎn)品.
3、電磁閥出現(xiàn)的其它情況
內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良,
外泄漏→連接處松動(dòng)或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件,
通電時(shí)有噪聲→頭子上堅(jiān)固件松動(dòng),擰緊。電壓波動(dòng)不在允許范圍內(nèi),調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平,及時(shí)清洗。
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