一、操作的一般原則

（1）操作閥門時，應(yīng)緩開緩關(guān)。

（2）不能利用管鉗和加長套管去開關(guān)閥門，以免損壞手輪和閥桿，必要時可用特制的閥門扳手。（3）同時操作多個閥門時，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。

（4）開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥；主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。

（5）操作球閥只能全開或全關(guān)。

（6）收發(fā)清管器時，其經(jīng)過的閥門應(yīng)全開。

二、手動閥門

（1）操作時應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。

（2）通常情況下，關(guān)閉閥門時手輪（手柄）向順時針方向旋轉(zhuǎn)，開啟閥門時手輪（手柄）向逆時針方向旋轉(zhuǎn)。

（3）手輪（手柄）直徑（長度）小于或等于320mm時，只允許一人操作。

（4）手輪（手柄）直徑（長度）大于320mm時，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U（一般不超過0.5m）操作閥門。

（5）操作閥門時，應(yīng)均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。

（6）操作閘閥、截止閥、平板閥過程中，當(dāng)關(guān)閉或開啟到上死點或下死點時，應(yīng)回轉(zhuǎn)1/2～1圈。

三、電動閥門

（1）對停用三個月以上的電動裝置，啟動前應(yīng)檢查離合器，確定手柄在手動位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電器線路。

（2）啟動時，確認(rèn)離合器手柄在相應(yīng)位置。

（3）采用現(xiàn)場操作閥門時，應(yīng)監(jiān)視閥門開閉指示和閥桿運(yùn)行情況，閥門開閉度要符合要求。

（4）采用現(xiàn)場操作全關(guān)閉閥門時，在閥門關(guān)到位前，應(yīng)停止電動關(guān)閥，改用微動將閥門關(guān)到位。（5）對行程和超扭矩控制器整定后的閥門，首次全開或全關(guān)閥門時，應(yīng)注意監(jiān)視其對行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒有停止的，應(yīng)立即手動緊急停機(jī)。

（6）在開、閉閥門過程中，發(fā)現(xiàn)信號指示燈有誤、閥門有異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。四、氣動閥門

四、氣動閥門

（1）在第一次投用氣動執(zhí)行器時，應(yīng)進(jìn)行往復(fù)循環(huán)動作，使活塞密封環(huán)或活塞桿密封圈進(jìn)行磨合達(dá)到無泄漏。

（2）檢查氣動執(zhí)行器動作與閥門開關(guān)的一致性和協(xié)調(diào)性。

（3）在調(diào)整閥門開關(guān)速度時，應(yīng)通過執(zhí)行器上的流量控制閥來均勻調(diào)節(jié)，不應(yīng)限制進(jìn)入的流量和過分限制排量，以防止發(fā)生不穩(wěn)定的運(yùn)行。

（4）氣動執(zhí)行器和閥門應(yīng)保證良好潤滑，運(yùn)行靈活。

五、液動閥門

（1）檢查油箱油位和油質(zhì)是否符合要求，液壓油泵、油路的各部位及密封處有無滲漏。

（2）使用前應(yīng)全面檢查其連接各部位的螺栓有無松動，保證連接可靠。

（3）檢查閥位指示與閥的實際開閉位置是否相符。

（4）檢查手壓泵打油是否充足、穩(wěn)定，油箱內(nèi)油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

（5）球閥開關(guān)前，應(yīng)使球體兩端密封圈的壓力為零，以減少球和密封圈的摩擦力。球閥開關(guān)后，應(yīng)及時向球體密封圈充壓。

（6）分配閥上各閥是否處于相應(yīng)的控制位置。壓油時必須注意通、斷指示表的轉(zhuǎn)送位置。

（7）球閥在關(guān)閉情況下，若穩(wěn)壓缸的壓力低于規(guī)定值，應(yīng)給穩(wěn)壓缸加壓。

（8）閥門開關(guān)不到位時，應(yīng)及時進(jìn)行檢修。

六、氣液聯(lián)動閥門

（一）操作前檢查

（1）驅(qū)動裝置進(jìn)氣閥處于全開狀態(tài)，觀察氣壓表壓力值，應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求。（2）檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。（3）液壓定向控制閥選擇開或關(guān)后，用手泵檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作情況，閥門開關(guān)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。

（二）氣動操作

（1）液壓定向控制閥選擇在自動（氣動）位置，按下或拉出開關(guān)手柄，即實現(xiàn)閥門開或關(guān)。（2）閥門開關(guān)到位后，放開手柄，氣壓罐中氣體將自動排放。（3）調(diào)節(jié)可調(diào)式減壓閥開度大小，可決定閥門開關(guān)速度。

（三）壓降速率超限保護(hù)

（1）調(diào)節(jié)膜片式導(dǎo)閥，使壓降速率達(dá)到規(guī)定值。（2）調(diào)節(jié)延時罐進(jìn)氣閥，使延時時間達(dá)到所需要值。（3）液壓定向控制閥選擇在自動（氣動）位置。（4）當(dāng)管線發(fā)生爆管時，壓降速率在延時時間內(nèi)連續(xù)超過所設(shè)定值，經(jīng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)，氣液壓罐進(jìn)氣，使閥門關(guān)閉。（5）ShaferLineguard2000裝置中壓降速率、延時時間及閥門關(guān)閉所需時間應(yīng)在計算機(jī)中設(shè)定。

（四）手動操作及氣液裝置

（1）手動操作，當(dāng)氣源壓力低于開閥所需壓力值時，開（關(guān)）液壓定向控制閥，而后搖動手泵即實現(xiàn)閥門開大。（2）活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調(diào)節(jié)；旋轉(zhuǎn)葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關(guān)運(yùn)動，適用于切斷閥。