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玻璃纖維粉末報(bào)價(jià),不燃耐高溫填充料,增強(qiáng)橡膠用玻纖粉的簡(jiǎn)單介紹

玻璃纖維粉末報(bào)價(jià),不燃耐高溫填充料,增強(qiáng)橡膠用玻纖粉

玻璃纖維粉末報(bào)價(jià),不燃耐高溫填充料,增強(qiáng)橡膠用玻纖粉的詳細(xì)信息

玻璃纖維粉末報(bào)價(jià),不燃耐高溫填充料,增強(qiáng)橡膠用玻纖粉

玻璃纖維粉是什么?

玻璃纖維粉是由高強(qiáng)度玻璃纖維經(jīng)過短切后放入特制分散機(jī)打散,確保纖維無纏繞結(jié)團(tuán)后進(jìn)入研磨機(jī)粉碎,超微新材盡可能保障纖維粉的纖維完整與纖維數(shù)量,磨粉后經(jīng)過表面改性處理,可用于樹脂、橡膠、塑料、硅膠、涂料等產(chǎn)品中增加抗拉強(qiáng)度防裂。

玻璃纖維粉使用高強(qiáng)度玻璃絲制作,粉末白度于96%-97%、斷裂伸長(zhǎng)率3.1%、粒徑10-23μm、長(zhǎng)徑比37-52、抗拉強(qiáng)度3200Mpa、收縮率(400℃)0.04%幾乎無收縮,密度2.2T/m³以上均為產(chǎn)品實(shí)測(cè),超微玻璃纖維粉性能優(yōu)異支持定制歡迎來電咨詢。


玻璃纖維粉增強(qiáng)原理;

膠體中添加玻璃纖維粉屬于無機(jī)材料可在有機(jī)物之間產(chǎn)生粘合性能,玻璃纖維粉可在膠體中生成Si.0.Si化學(xué)鍵,可與有機(jī)基團(tuán)產(chǎn)生聚合反應(yīng)稱為聚合物,在兩種物質(zhì)界面出起到架橋的作用。

玻璃纖維粉填充后形成多維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)分散到膠體內(nèi)部,增加整體拉力使有機(jī)物整體有效增強(qiáng),玻璃纖維粉有優(yōu)秀的彎折抗疲勞性能,可增加材料耐彎曲降低動(dòng)態(tài)疲勞性,填充還可增加耐光、耐腐蝕、耐火、耐老化的效果。

玻璃纖維粉添加量;

大多數(shù)產(chǎn)品中添加玻璃纖維粉添加量7-25%,有效增加拉伸屈服強(qiáng)度、拉伸斷裂應(yīng)變、彎曲強(qiáng)度、彎曲應(yīng)力與沖擊強(qiáng)度等。

塑料改性 塑料制品填充;

無論是注塑、擠塑、吹膜、拉絲、吹塑工藝都可以使用玻璃纖維粉增加強(qiáng)度與剛性,有效降低收縮增加穩(wěn)定性防開裂,一般在母料或塑料改性時(shí)添加10-15%可將塑料彎折與斷裂伸長(zhǎng)率增加30%以上。

橡膠 硅膠材料填充:

橡膠、硅膠中可添加玻璃纖維粉,在密煉機(jī)和開煉機(jī)中均可使用添加量7-16%,可降低熱收縮與膠團(tuán)現(xiàn)象,增加整體硬度與強(qiáng)度不影響產(chǎn)品顏色,玻璃纖維粉可在硫化過程中加入可耐高溫高壓不會(huì)損壞產(chǎn)品纖維形態(tài),使用便捷。

樹脂、涂料、油漆填充;

填充到樹脂、面漆、涂料填充可在攪拌過程中加入添加量為7-30%,根據(jù)產(chǎn)品要求的抗拉、抗裂等參數(shù)添加量不同可來電咨詢,玻璃纖維粉用于防腐涂料、面漆、底漆、環(huán)氧樹脂、環(huán)氧地坪、不飽和樹脂等材料增加抗拉、抗裂、形狀穩(wěn)定性、耐腐蝕、耐磨等作用。 +

有效提高各類材料的拉伸強(qiáng)度(PP為例);

PP中添加10%玻璃纖維晶須粉和未添加的PP對(duì)比效果明顯,經(jīng)檢測(cè)添加玻璃纖維樣品單絲拉伸強(qiáng)度提高20-22%,填充后拉絲表面光澤度、平整度完好,局部有輕微柱狀凸起,可用于各類材料中提高拉伸、抗裂、抗沖擊等性能。

玻璃纖維粉為什么要改性?

使用硅烷570玻璃纖維粉改性后可將纖維單絲分隔開來改性率83%以上,有效防止纖維之間互相摩擦、結(jié)塊、纏繞等原因降低使用性能,改性可增加使用壽命防止纖維疲勞的效果,防止結(jié)塊提高產(chǎn)品強(qiáng)度的同時(shí)不影響外觀。

膠體中為什么要添加玻璃纖維粉;

在于多種膠體材料中玻璃纖維粉的作用相當(dāng)于“混凝土中的鋼筋”,填充有效增加膠體耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、耐低溫、耐火、耐臭氧、抗撕裂、耐動(dòng)態(tài)疲勞、耐水、耐油、增加形狀穩(wěn)定性、耐紫外線、增加介電性、增硬、增強(qiáng)、降低收縮率等效果,使用增加材料性能的同時(shí)降低成本。

玻璃纖維粉末報(bào)價(jià),不燃耐高溫填充料,增強(qiáng)橡膠用玻纖粉


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