F700 DCS控制系統(tǒng)是服務(wù)于流程控制工業(yè)的大型自動化控制系統(tǒng)，是杭州儀控科技有限公司自主研發(fā)、擁有自主知識產(chǎn)權(quán)、生產(chǎn)、銷售的DCS控制系統(tǒng)之一。

F700系統(tǒng)按照“高穩(wěn)定性”、“高可靠性” 的設(shè)計原則，充分優(yōu)化了F700系統(tǒng)的冗余功能和故障診斷功能，實現(xiàn)了主控制器冗余、工業(yè)以太網(wǎng)通信和現(xiàn)場總線通信冗余、I/O模塊冗余、電源模塊冗余等功能，通過系統(tǒng)軟硬件配置，F(xiàn)700系統(tǒng)中某一產(chǎn)品模塊出現(xiàn)故障后，支持立即切換到備用模塊工作，不影響現(xiàn)場生產(chǎn)的正常進行，在F700系統(tǒng)內(nèi)各產(chǎn)品模塊及以太網(wǎng)通信、現(xiàn)場總線通信都進行了診斷功能的優(yōu)化，實現(xiàn)了F700系統(tǒng)運行狀態(tài)診斷、通信診斷、I/O通道診斷、故障分析、故障上報、故障記錄、歷史故障回調(diào)等功能，支持可自由配置的故障安全輸出模式。

F700系統(tǒng)結(jié)合了現(xiàn)有的國際標準現(xiàn)場總線通信技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，并支持帶有PROFIBUS、MODBUS、HART等國際標準現(xiàn)場總線接口的智能儀表的接入。

F700系統(tǒng)作為大型自動化控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)多控制系統(tǒng)聯(lián)合控制，也可以應(yīng)用光總線通信，通過I/O擴展連接模塊與遠程I/O模塊進行通信，實現(xiàn)了多區(qū)分布，多區(qū)聯(lián)合控制，分區(qū)管理，多工程師站協(xié)同編程，在線下裝，自動同步備機，完整的組態(tài)管理，組態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)布，操作權(quán)限設(shè)置等功能。

系統(tǒng)特點：

1、穩(wěn)定可靠 品質(zhì)至上

冗余設(shè)計：F700系統(tǒng)中主控制器冗余、工業(yè)以太網(wǎng)通信和現(xiàn)場總線通信冗余、1/O模塊冗余、電源模塊冗余等，F(xiàn)700系統(tǒng)中某一產(chǎn)品模塊出現(xiàn)意外故障后支持立即切換到備用模塊工作，不影響現(xiàn)場生產(chǎn)的正常進行；

可靠性設(shè)計：F700系統(tǒng)中I/O欖塊通道隔離，MCU系統(tǒng)隔離，總線隔離，電源隔離，強弱電分區(qū)布局管理，可實現(xiàn)I/O模塊在線更換，滿足對可靠性，安全性要求較商的領(lǐng)城應(yīng)用；

穩(wěn)定性設(shè)計：F700系統(tǒng)中各軟、硬件按照系統(tǒng)性能要求進行設(shè)計，各項功能指標參考公司標準和國家標準進行測試、驗收，F(xiàn)700系統(tǒng)具有較強的抗干擾能力；

連續(xù)性設(shè)計：F700系統(tǒng)支持掉電數(shù)據(jù)保持，在線下裝等，實現(xiàn)了系統(tǒng)運行的連續(xù)性，使現(xiàn)場生產(chǎn)能夠正常進行，降低現(xiàn)場生產(chǎn)因故障、調(diào)試等導致“停車”事件發(fā)生的概率；

故障診斷設(shè)計：F700系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)I/O通道的短路、斷路、超量程、欠量程檢測，通道故障檢測，通道輸出監(jiān)測，診斷數(shù)據(jù)上報，系統(tǒng)分析，自主診斷，報警顯示，故障記錄，系統(tǒng)硬件運行監(jiān)測等，保證現(xiàn)場生產(chǎn)的可掌性和安全性；

生產(chǎn)質(zhì)量控制：嚴格控制元器件采購的進貨、抽檢、測試等環(huán)節(jié)，嚴控生產(chǎn)流程，雙重老化測試，雙重質(zhì)檢，遵守《IS09001質(zhì)量認證體系》應(yīng)用在研發(fā)、生產(chǎn)的每一一個環(huán)節(jié)中；

2、儀控云服 便捷維護

模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，控制柜前后產(chǎn)品安裝區(qū)域內(nèi)靈活搭配安裝，節(jié)省了空間，降低了成本；

系統(tǒng)內(nèi)各產(chǎn)品模塊支持熱插拔，系統(tǒng)診斷，工程人員可根據(jù)診斷結(jié)果結(jié)合現(xiàn)場情況，無需系統(tǒng)全部斷電“停車”，即可更換產(chǎn)生故障的產(chǎn)品模塊，實現(xiàn)了現(xiàn)場生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)性；

離線編程、離線組態(tài)。通過儀控云服可授權(quán)遠程下裝、遠程調(diào)試，遠程系統(tǒng)診斷、監(jiān)測，高效協(xié)助現(xiàn)場工作人員完成系統(tǒng)調(diào)試，故障定位，故障診斷，節(jié)省大量的時間成本和人力成本，降低了生產(chǎn)企業(yè)的用人成本；

3、開放兼容 優(yōu)化創(chuàng)新

遵循IEC61131-3舊際組態(tài)語言標準，實現(xiàn)功能塊圖(FBD) ,梯形圖(LD) ,結(jié)構(gòu)化文本(ST)IL ,SFC五種算法編程方式，能夠在線仿真，在線調(diào)試，在線下裝；

開放式體系架構(gòu)設(shè)計，支持OPC等標準協(xié)議，融合了各種標準化的軟硬件接口，提供符合MODBUS、PROFIBUS等標準協(xié)議的接口，用于對接第三方軟硬件產(chǎn)品；

模塊化的軟硬件設(shè)計思路，開放的軟件應(yīng)用平臺，可以根據(jù)不同行業(yè)自由進行方案配置、組合，適用于化工、制藥、水處理、電力等各行業(yè)的中小型裝置控制，也適用于中大型聯(lián)合裝置控制；

結(jié)合多年的行業(yè)經(jīng)驗及產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗，不斷總結(jié)，不斷創(chuàng)新，優(yōu)化設(shè)計，推出了3CPU平行運算處理的控制器，雙重冗余通信設(shè)計、實時通道監(jiān)測診斷、總線診斷、網(wǎng)絡(luò)診斷、各產(chǎn)品模塊運行狀態(tài)診斷，自主診斷分析，精準定位故障，快速處理，結(jié)合冗余配置，實現(xiàn)了“不停車”系統(tǒng)故障定位，故障排除，使生產(chǎn)的穩(wěn)定性、可掌性和安全性得到保障；

4、功能完善 選型靈活

硬件組態(tài)軟件實現(xiàn)了對控制站中控制模塊、I/O模塊及以太網(wǎng)和現(xiàn)場總線網(wǎng)絡(luò)的組態(tài)、配置，能夠自動硬件掃描。硬件組態(tài)、自診斷。軟件支持在線組態(tài)和離線組態(tài)；

算法軟件支持工程師站多人同時編程，自由添加全局、局部自定義變量，能夠在線下裝，在線調(diào)試，實時數(shù)據(jù)查看，提高了工程師站工作人員系統(tǒng)調(diào)試的效率；

獨立的診斷軟件能夠?qū)崟r動態(tài)顯示，監(jiān)控整個系統(tǒng)各產(chǎn)品的運行情況，實現(xiàn)自主故險分析，在線診斷，報警提示，診斷數(shù)據(jù)存儲，歷史診斷數(shù)據(jù)查看等；

各I/O模塊中軟件采用采集通道抗干擾濾波處理技術(shù)，可選配，設(shè)置輸出通道數(shù)據(jù)監(jiān)測，輸出通道量程微調(diào)、修正等功能，減小了輸入，輸出數(shù)據(jù)的誤差，提高了數(shù)據(jù)的準確性；

據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)模可實現(xiàn)中大規(guī)模聯(lián)合控制，多控制站應(yīng)用，自由組合，多工程師協(xié)同工作，組態(tài)管理，根據(jù)控制對象、裝置、工藝的不同進行分區(qū)管理，分區(qū)監(jiān)控，不同分區(qū)數(shù)據(jù)共享，中央集中管理，集中控制，集中監(jiān)控。

5、規(guī)?？蛇x 支持定制

根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場不同裝置和對象，客戶可以選擇構(gòu)建小規(guī)模系統(tǒng)或者中大型規(guī)模系統(tǒng)。

F700系統(tǒng)每個控制分區(qū)內(nèi)可最多支持32個控制站，每個控制站最多支持512個I/O模塊，每個控制站內(nèi)最多支持8組I/O擴展連接模塊，每組I/O擴展連接模塊支持64個I/O模塊，每個控制站內(nèi)最多支持8個通信模塊，每個控制站內(nèi)最大I/O容量為: DI: 8192，DO: 8192， AI: 4096， AO: 4096。每個控制分區(qū)總規(guī)模I/O容量為65535，位號容量為150000。