橡膠片材擠出機(jī)-橡膠片材擠出生產(chǎn)線的簡(jiǎn)單介紹擠出成型原理在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí);在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實(shí),同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用 Q橡膠片材擠出機(jī)-橡膠片材擠出生產(chǎn)線的詳細(xì)信息 料自料斗進(jìn)入料筒,在螺桿旋轉(zhuǎn)作用下,通過料筒內(nèi)壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時(shí)被壓實(shí);在壓縮段,螺槽深度變淺,進(jìn)一步壓實(shí),同時(shí)在料筒外加熱和螺桿與料筒內(nèi)壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結(jié)束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機(jī)頭后成型,經(jīng)定型得到制品。 1、擠出方法 按塑化方式:干法擠出與濕法擠出 按加壓方式:連續(xù)擠出與間歇擠出 2、特點(diǎn) 生產(chǎn)連續(xù)、效率高、操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣 擠出成型設(shè)備 1、主機(jī) 擠出系統(tǒng):由螺桿與料筒組成,是擠出機(jī)關(guān)鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫?cái)D出熔體 傳動(dòng)系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)螺桿,提高所需的紐矩和轉(zhuǎn)矩 加熱和冷卻系統(tǒng):保證塑料和擠出系統(tǒng)在成型過程中溫度達(dá)工藝要求 2、輔機(jī) 由機(jī)頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統(tǒng) 由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成 作用:控制主、輔機(jī)電動(dòng)機(jī)、以滿足所需轉(zhuǎn)速和功率;控制主輔機(jī)溫度、壓力、流量,保證制品質(zhì)量;實(shí)現(xiàn)擠出機(jī)組的自動(dòng)控制,保證主、輔機(jī)協(xié)調(diào)運(yùn)行。 橡膠片材擠出機(jī)的概述 橡膠片材擠出機(jī)的主機(jī)是橡膠片材機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。 1.擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。 (1) 螺桿:是橡膠片材機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到橡膠片材機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2)機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30 倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。 以上是橡膠片材擠出機(jī)-橡膠片材擠出生產(chǎn)線的詳細(xì)信息,如果您對(duì)橡膠片材擠出機(jī)-橡膠片材擠出生產(chǎn)線的價(jià)格、廠家、型號(hào)、圖片有任何疑問,請(qǐng)聯(lián)系我們獲取橡膠片材擠出機(jī)-橡膠片材擠出生產(chǎn)線的最新信息 |